自動(dòng)化程度高。采用電氣控制、搖桿進(jìn)行操作，布料速度，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料出料。2.成型速度快。采用振搗成型，10秒即可成型。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升4至6倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量可靠，密實(shí)度高，一致性好，為后續(xù)的快速安裝對(duì)接提供了基礎(chǔ)。骨架擋水快，

采用電機(jī)自動(dòng)和手動(dòng)控制下料、成型，傳送連續(xù)完成，運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。3.豫龍預(yù)制塊機(jī)械設(shè)備核心部件精工制造，采用抗疲勞設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命4.采用電機(jī)與國(guó)標(biāo)工字鋼，外框采用型及特殊焊接技術(shù)制造，，可24小時(shí)不停機(jī)。安徽宿州PC預(yù)制件生產(chǎn)線經(jīng)銷商

該設(shè)備擺放形式根據(jù)場(chǎng)地情況，攪拌機(jī)與預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備可采用“—”字型或者“L”排列。適用于工業(yè)民用建筑工程、水電、港口碼頭、公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、橋梁等工程建設(shè)的混凝土施工及混凝土預(yù)制品廠。小型水泥預(yù)制件設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：斜拉上料系統(tǒng)：布料后斜拉提升，節(jié)省15%的時(shí)間，節(jié)能20%物料稱重系統(tǒng)：粗精計(jì)量，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)稱重放料 電氣控制系統(tǒng)：電機(jī)與搖桿配合，一個(gè)即可操作整機(jī)，完成生產(chǎn)線的運(yùn)作 振動(dòng)成型系統(tǒng)：一個(gè)可承載幾個(gè)甚至數(shù)十個(gè)小模具，10s振動(dòng)成型輸送系統(tǒng)：振動(dòng)輥輪臺(tái)輸送至叉車轉(zhuǎn)曬，無(wú)需人工操作，節(jié)省50%的人工小型水泥預(yù)制件設(shè)備特優(yōu)勢(shì)1、雙螺旋分流，均勻著模，不漏漿，不堆積。安徽宿州PC預(yù)制件生產(chǎn)線經(jīng)銷商

噴漿系統(tǒng)：以近20年預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在降低了施工人員數(shù)量及工作強(qiáng)度的同時(shí)也工作效率，雙料斗自動(dòng)上料預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線：前料斗可持續(xù)下料，濕式預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的回彈率多才達(dá)到10%，全自動(dòng)小型混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑、樓宇、橋礦用電瓶自卸車梁、礦山、隧道、地鐵工程施電動(dòng)礦用自卸車工環(huán)境，是目前國(guó)內(nèi)較為的干噴預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線組設(shè)備！PC預(yù)制件生產(chǎn)線安徽宿州PC預(yù)制件生產(chǎn)線經(jīng)銷商

一機(jī)多用更換模具可生產(chǎn)空心六棱塊、路緣石路測(cè)石、電纜槽等60余種不同規(guī)格的小預(yù)制構(gòu)件。2.采用電機(jī)自動(dòng)和手動(dòng)控制下料、成型，傳送連續(xù)完成，運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。3.振首預(yù)制塊機(jī)械設(shè)備核心部件精工制造，采用抗疲勞設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命4.U型排水溝，bmsopihgndfjk

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