談起工匠精神，我們想到的便是對(duì)技術(shù)上的精益求精，對(duì)鱗板給料機(jī)制造的精雕細(xì)琢，追求更，一些廠家由于技術(shù)、實(shí)力的不足，并不能完全的實(shí)現(xiàn)匠心制造，因此生產(chǎn)出的設(shè)備并不能更好的達(dá)到工匠標(biāo)準(zhǔn)。想要傳承工匠精神，要從機(jī)械廠企業(yè)文化理念來驅(qū)動(dòng)行動(dòng)，并時(shí)刻保持創(chuàng)新意識(shí)，多吸取大企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，不斷積累、不停進(jìn)步，積小勝為大勝，將鱗板給料機(jī)生產(chǎn)的更好，這才是匠心+創(chuàng)新的精髓之在。以精益求精的工匠精神來推動(dòng)創(chuàng)新目標(biāo)的真正實(shí)現(xiàn)，是鱗板給料機(jī)未來的更好發(fā)展。

從支重輪的使用材質(zhì)分析鱗板給料機(jī)：如果采用40Cr材質(zhì)的管做母材，肯定要比采用Q235的耐用。我方建議可以采用高強(qiáng)度材料來生產(chǎn)。

鱗板給料機(jī)是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，變頻器額定電流大于電機(jī)的額定電流，變頻器可在-10℃～+45℃環(huán)境使用，不降容，變頻裝置整個(gè)系統(tǒng)在出廠前進(jìn)行整體測(cè)試，以確保整套系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鱗板給料機(jī)控制的要求，在能滿足生產(chǎn)的前提下，考慮選擇通用型的變頻器。

鱗板給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率只與輸送能力、鏈板輸送機(jī)上物料層長度及給料機(jī)傾角有關(guān)。也就是說只要給出這三個(gè)值，鱗板給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)就很快能定下來，而這三個(gè)值，都是原始給定的設(shè)計(jì)參數(shù)。

鱗板給料機(jī)特別加強(qiáng)的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體。頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動(dòng)，壽命增加。頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護(hù)。

鱗板給料機(jī)張緊鏈輪（含輪轂）通過雙滾動(dòng)軸承支撐在鏈輪軸上，可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時(shí)的阻力系數(shù)；同時(shí)，當(dāng)多條牽引鏈節(jié)距的累積誤差不等而導(dǎo)致的鏈條不同步時(shí)，可以使鏈輪輪齒和牽引鏈關(guān)節(jié)的位置自動(dòng)得到調(diào)整，鏈輪輪齒和牽引鏈的正確嚙合，避免了多根牽引料出現(xiàn)張力不均甚至懸殊，從而提高了牽引鏈條的整體性能。

鱗板給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置多采用電機(jī)、減速器等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，因而它可直接通過十字滑塊聯(lián)軸器與頭輪軸連接，使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡化，制造、安裝、調(diào)整都交容易，成本也較低，且為具有單一速度的單驅(qū)動(dòng)裝置。

這款鱗板給料機(jī)可根據(jù)客戶的不同要求，結(jié)合實(shí)際情況，提供多種多樣的個(gè)性化機(jī)組配置，既可以單機(jī)作業(yè)，也可以多機(jī)組聯(lián)合作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)給破碎機(jī)給料、搭配皮帶輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)搭配振動(dòng)篩等功能組合；

鱗板給料機(jī)功率的計(jì)算
功率的計(jì)算求功率的公式為功率=功/時(shí)間（即p=w/t），功的計(jì)算公式w=fs?p表示功率，單位是“瓦特”，簡稱“瓦”，符號(hào)是“w”。w表示功，單位是“焦耳”，簡稱“焦”，符號(hào)是“j”。t表示時(shí)間，單位是“秒”，符號(hào)是“s”。因?yàn)閣=f（f?力）*s（s?距離）（功的定義式），所以求功率的公式也可推導(dǎo)出p=f?d①（f為力，d為速度）對(duì)于鱗板給料機(jī)運(yùn)送的物料我們選取其中的一個(gè)單元dv。物料運(yùn)行方式主要分0度和有傾角兩種情況。