優(yōu)勢如下：
1、我們的上課老師均為全日制老師，并且10年工廠實際工作經(jīng)驗，完全實行小班手把手教學。
2、講課內(nèi)容完全按照外面工廠教學。如果某個培訓機構(gòu)的老師根本就沒有在外面工廠實踐工作過，我相信不可能教出什么好的學生，老師的水平非常重要。
3、我們有自己的實習車間，三軸加工中心，五軸聯(lián)動加工中心，數(shù)控車床等設備供學員實操。
4、我們是做這方面的培訓，別的不做。無論是在技術(shù)方面還是硬件設備方面沒有哪一家可以對比的。
5、我們這里的學生后續(xù)在工廠工作中遇到任何問題我們都會為你解決。

UG編程：復雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑：CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進步，刀具制造商設計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。


在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。