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UG編程:復雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中,為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復精度,正確地選擇和確定合適的刀具,對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工,刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑:CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長,而獲得的切削精度。當銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復雜幾何形狀時,吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術進步,刀具制造商設計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑,能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料,獲得更高的金屬去除率。
數(shù)控編程基礎:
1.編數(shù)控程序的作用為什么要編寫數(shù)控程序?
數(shù)控機床是一種自動化的機床,加工時,是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單,輸入到機床計算機中。然后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對于數(shù)控機床效能的發(fā)揮影響。
2、數(shù)控程序標準數(shù)控程序是什么樣子?
數(shù)控機床把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置進行運算處理,然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機床的各個運動部件的操作,從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個標準:國際標準化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會的EIA。我國采用ISO代碼。
數(shù)控編程與實戰(zhàn)演練 :數(shù)控編程技術是利用數(shù)字化信息對機床進行操作和控制的一種加工方法,具有、率等特點。 數(shù)控銑削編程方法包括分析零件圖、確定工藝路線、選擇切削參數(shù)、編寫加工程序等步驟。 綜合案例實戰(zhàn)演練,如手機殼建模與渲染,汽車零件裝配設計,以及模具型腔數(shù)控加工等案例。
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