純凈水灌裝機械是由壓力容器、儀表、加藥計量泵組裝而成的。了解到這些組裝設備就可能解決了在制出凈水時會出現(xiàn)的常見問題。桶裝水灌裝機是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個體單位使用。該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，桶裝水灌裝機是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。桶裝水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。

桶裝水全自動套袋機是靈活多變的
提高勞動生產率是當今企業(yè)不得不思考的一個問題。隨著經濟的發(fā)展，勞動力成本的提高以及行業(yè)競爭的激烈。提高生產率意味著降低了生產成本，在產品質量不受損害的前提下擴大企業(yè)的市場占有響力。澳達科技自主研發(fā)的桶裝水全自動套袋機是靈活多變的，桶裝水全自動套袋機的問世地解決了這一手工所達不到的問題。
桶裝水全自動套袋機是現(xiàn)在水企的理想選擇之一
桶裝水全自動套袋機是桶裝水生產設備，技術，工藝流程合理，性能可靠，全部運作采用電腦控制，自動化生產程度高，操作簡單。解決了套袋機的粘刀，封口開裂和桶型兼容問題。進桶無需借助其他動力系統(tǒng)推桶或撥桶，立完成進桶包膜和出桶，停機下班時機內不留桶，解決了下班停機時機內存桶問題。桶裝水全自動套袋機是現(xiàn)在水企的理想選擇之一。

小型桶裝水灌裝機由輸送鏈傳送出三合一機
是灌裝純凈水/礦泉水的設備，也可用于蒸餾水等其它無壓、常溫液體的灌裝。該設備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
小型桶裝水灌裝機采用AC380V/220V-50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護簡單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標準。小型桶裝水灌裝機結構分為部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。小型桶裝水灌裝機洗瓶部分由洗瓶傳動機構、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成；灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機構、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機、理蓋機構、壓蓋機構等組成；電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。小型桶裝水灌裝機氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。小型桶裝水灌裝機由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入小型桶裝水灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。小型桶裝水灌裝機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。小型桶裝水灌裝機適用于灌裝固體清潔膏、固體空氣劑、凡士林、蜂蜜等，低溫情況下會凝固、或者放置時間長易凝固的物料；加熱可以分僅料斗加熱恒溫和整機加熱恒溫。加熱部位均有雙層，恒溫效果好；攪拌部分可以單調速。小型桶裝水灌裝機灌裝嘴處采用氣缸閥或機械閥；灌裝嘴內設有防滴漏堵頭，防止灌裝嘴拉絲、滴料；各部件通過卡箍連接，方便組件拆卸、清洗、保養(yǎng)、組裝。

出桶輸送采用304不銹鋼鏈板，耐磨，時間長了，只需更換兩邊的輸送軌道，更換極其方便，配件成本也低。到封蓋這步只完成了桶裝水生產的一半，緊接著進入到燈檢設備，由人工肉眼檢測桶裝水內部是否存在雜質，剔除不合格品。再接著進入到自動上蓋機，它是卷標，通過光電來控制，檢測到由桶口過來時，自動把標簽沿著套筒往下放，自動切標，當桶經過時自動套落在桶口，再由兩邊的刷子將標簽刷到位，再經過蒸汽縮標機，通過高溫蒸汽使標簽自動收縮，緊緊貼附在桶口表面，再由激光打碼機或油墨噴碼機在標簽上噴印當前的生產日期，下次使用時可將標簽去除，空桶可再次使用。

山泉水大桶水生產線，要想生產一桶符合國家飲用水標準的桶裝水，得從水處理設備開始說起，源水的化驗工作，出來的水質報告才能判斷出水質的好壞，微生物、、重金屬的超標，有益礦物質微量元素的含量，都會在水質報告中一一體現(xiàn)出來。我們會根據(jù)以上指標，配置出一套合理的水處理凈化設備，去除有害物質，盡可能的保留礦物質元素。

山泉水大桶水生產線，我們所生產的桶裝水灌裝機有以下優(yōu)點：無桶不噴洗、高壓噴洗頭帶提升裝置、回流罐無死角。每道沖洗工位的下方都有接水槽，不同工位之間用隔板隔離，以免液體之間的混合，以降低消毒的。所以在一開始開機的時候，高壓水泵是按照順序依次打開的，由鏈條主軸電機上的反饋信號來進行控制的，轉到某個工位，則相應工位的高壓泵就被打開。不接觸式灌裝閥，有氣動閥和隔膜閥進行控制，變頻控制的高壓灌裝泵起初是高速運行，到達PLC設定灌裝時間后，灌裝速度則降下來，慢慢的灌裝到所期待的灌裝液位，通過隔膜閥來調節(jié)灌裝，已調整每一桶灌裝的液位在允許誤差范圍內。