永磁除鐵器消磁方法∶由磁性的原理可知只要讓它們每個分子的磁性的指向不同就消磁了，常見方法是高溫加熱，撞擊也會使它失去磁性,強磁場還可以改變它的磁極以及它磁性的強弱,用大小變化的交流電產(chǎn)生的磁場很快可以給磁性體消磁，磁鐵在消磁后在經(jīng)過磁化可以再有磁性。

永磁除鐵器工作原理：當顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運轉(zhuǎn)，當吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進集鐵箱，從而達到連續(xù)自動除鐵的目的。

自卸式永磁除鐵器不吸鐵原因有很多,一般來說都是因為磁力不夠而造成的,因為很多客戶在購買自卸式除鐵器時,都為了節(jié)省成本,而導(dǎo)致除鐵器質(zhì)量不理想,所以造成了自卸式除鐵器除鐵效果不好，自卸式除鐵器價格相對于普通的除鐵器來說,價格會稍微貴些，自卸式永磁除鐵器型號是根據(jù)輸送帶寬度而設(shè)定的,除鐵比較方便，所以選擇自卸式除鐵器時不能光圖便宜來采購，一定按照自身需要購買自卸式除鐵器。

自卸式永磁除鐵器內(nèi)部永磁體采用高強度稀土釹鐵硼組成強力磁芯,具很高強磁場,不僅吸力大而且除鐵也很干凈,并可以自動卸掉鐵件,無需人工卸鐵，也能安裝在空間受限制的地方,方便懸掛安裝,這樣可以便于移動和更換到另外的場合工作,維護方便,而且永磁自卸式除鐵器比電磁除鐵器維護費用要低。
永磁除鐵器型號,其中管道式除鐵器,它受磁鐵吸力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,管道永磁除鐵器隨著粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除鐵器，免去人工頻繁斜鐵的麻煩。
自卸式永磁除鐵器可分為整架和自卸式電磁除鐵器本身結(jié)構(gòu)，整架上安放動力滾筒、被動輾及托輪，動力滾筒、被動輪及托輪上安放環(huán)抱除鐵器本身結(jié)構(gòu)運行的卸鐵托帶，在除鐵器本身結(jié)構(gòu)上面安安放制冷設(shè)備，制冷設(shè)備始末出油管與盤繞除鐵器本身結(jié)構(gòu)內(nèi)腔連接，出油管上通順有油泵，構(gòu)成油路輸油系統(tǒng)，制冷設(shè)備邊上安安放與盤繞除鐵器本身結(jié)構(gòu)內(nèi)腔連接的油枕。憑據(jù)仰制冷卻油循環(huán)換熱方式，此外加上散熱機降溫，就降溫效果好，磁力力大大下降，布局緊挨著，運行均衡，運用實在可靠，適合大流星、比較多的物料、除鐵不好高的煤、港口、輸送電力系統(tǒng)等行業(yè)。
自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應(yīng)盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設(shè)備外，重要的是除鐵效果。那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結(jié)構(gòu)對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。
現(xiàn)有自卸式永磁除鐵器的運行控制方法有兩種現(xiàn)場手動控制方法。控制室啟動過程的遠程控制模式。在正常操作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。操作控制方法如下︰永磁除鐵器啟動控制∶永磁除鐵器啟動器從皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機上的一對常開觸點將壓力控制柜拉高，并打開位置除鐵器。獲取運行命令以開始運行。當皮帶分離機停止的皮帶輸送機停止運轉(zhuǎn)時，皮帶輸送機控制柜上的聯(lián)合繼電器斷電，并且常開觸點斷開﹔永磁除鐵器設(shè)置為延遲停止功能，當組合繼電器斷電10分鐘后，電路斷開設(shè)備斷開。
打開自卸式永磁除鐵器之前，請檢查指示的油位是否在模板的上限。依次地，每個開關(guān)都通電，檢查勵磁電路以查看風(fēng)扇氣流是否向外，并正確顯示流量計。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇和泵的管路;始終觀察電壓表和電流表的讀數(shù)是否正常，并且不得超過額定值。如果除鐵效果不好，請調(diào)節(jié)起重高度或電磁分離器與斗輪之間的距離;檢查線圈和電機的電絕緣性能。滿足要求后，可以調(diào)試電源。