關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:凈化工程的節(jié)能設計除了要嚴格遵循國家相關規(guī)范和標準外,就凈化工程還應考慮一些特有的問題。一.凈化工程節(jié)能的設計建筑平面布局和工藝設置不僅要考慮方便,也應考慮節(jié)能,做到在節(jié)能上合理,可以從根本上降低投資和運行費。發(fā)熱量大,常年需要供冷的車間,不宜集中設在平面的核心區(qū)里。又如某潔凈廠房建筑的底層有5.4米層高,可將機房設在底層,主機房內設置2.2米高平臺做消聲室和中效過濾器室;可充分利用底層原有地下水池作冷凍回水池,利用地下室改做冷卻水箱和水泵間,節(jié)省了空調輔助面積。3管道系統(tǒng)(管系)pipingsystem單一組設計條件相互聯(lián)系的管道。道組成件pipingcomponents連接或裝配成管道系統(tǒng)的元件,包括管子、管件、法蘭、閥門、支撐件以及補償器等。子表號pipeschedulenumber工作壓力與工作溫度下的管子材料許用應力的比值乘以一個系數(shù),并經圓整后的數(shù)值,是表征管子壁厚系列的代號??p鋼管seamlesssteelpipe鋼坯經穿孔軋制或拉制成的管子,以及用澆注方法制成的管子。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
這就要求系統(tǒng)中的絕緣監(jiān)測器同時還具有負荷檢測和過負荷報警功能。在一些重要的場所,由于隔離變壓器持續(xù)不斷地工作,可能溫度過高而導致隔離變壓器工作異常。因此絕緣監(jiān)測器還需要實時檢測變壓器的溫度,當其溫度過高時,應有相應的超溫報警信號,以提醒相關人員及時處理。由上面的分析可知,一個典型的單相IT系統(tǒng),其組成設備主要包括:隔離變壓器、絕緣監(jiān)測器、電流互感器,以及外接報警與顯示儀,見圖2。圖2單相IT系統(tǒng)組成框圖系統(tǒng)中,絕緣監(jiān)測儀具有系統(tǒng)絕緣檢測、系統(tǒng)過負荷檢測和變壓器溫度檢測功能,以及相應故障的報警與顯示功能,一般安裝在現(xiàn)場的終端配電柜中。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產品特點:
鍋爐:煙管時三回程設計,配備節(jié)能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預器
工作介質:導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產品特點:
安全: 無集油盤構造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業(yè)應用:
化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。