DZL型燃生物質顆粒蒸汽鍋爐
如果把電容C并聯(lián)在線圈兩端，就成為的電路，開關閉合時充電電流在R上形成壓降，使線圈兩端電壓增長較慢，吸合時間就會延長。同樣，在開關斷開時，電容C的放電和被感應電勢反向充電，又會使釋放時間延長。繼電器延緩動作電路若只希望延長釋放時間，可利用的電路。電源接通時二極管D處于截止狀態(tài)，不起作用。但當開關K斷開時，線圈里的感應電勢將通過二極管形成電流，使鐵芯里的磁通衰減緩慢，釋放動作就推遲了。繼電器延緩動作電路(二極管)電路比占用空間小，但只延緩釋放時間，對吸合時間無影響。生物質顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優(yōu)勢

力偶既然不能與一個力等效，力偶系簡化的結果顯然也不能是一個力，而仍為一個力偶，此力偶稱為力偶系的合力偶。力偶示意圖非力偶示意圖力偶對物體產(chǎn)生轉動效應，力偶的兩力對空間任一點之矩的和是一常矢量，稱為力偶矩。一力偶可用與其作用面平行、力偶矩相等的另一力偶代替，而不改變其對剛體的轉動效應。如果一個以中心旋轉的圓柱體面上只有一個力起作用，那么這個圓柱體也可以旋轉，這個力矩不是力偶，這叫做非力偶。力偶使作用力對稱，能使圓柱剛體穩(wěn)定旋轉，非力偶能使圓柱剛體不穩(wěn)定旋轉，如果電動機轉子上受到的力矩是力偶，那么轉子轉動比較平穩(wěn)，如果電動機轉子上受到的力矩是非力偶，那么轉子轉動會不平穩(wěn)，使電動機產(chǎn)生震動和噪聲。
?生物質燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定。

?原料來源豐富。

?生物質顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。

?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.

?閃點高易于運輸及儲存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環(huán)境。

 DZL生物質臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優(yōu)勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內對流管束。
設計性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區(qū)標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質生物質顆粒是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，燃氣鍋爐操作同等方便。
安全：采用高標準，的輔機，附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設計美觀大方

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