生物質鍋爐介紹工業(yè)控制自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術,對工業(yè)生產過程實現檢測、控制、優(yōu)化、調度、管理和決策,達到增加產量、提、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術,主要包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。工業(yè)內窺鏡自動化發(fā)展包括兩個方面,一是無線遙控式,從而避免受到傳導線長度、質量等因素的限制,圖像通過無線方式傳送;另外一種是有線式,如采用蛇形機器人等,其主要目的在于在內部不需人為操縱,而是自動尋的,從而減少對操作人員的經驗要求,同時避免儀器的人為損壞。
生物質鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產生的全部CO2,實現CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
溫和蒸發(fā):蒸發(fā)溫度,78℃,(我們正式使用設備是75℃),采用9℃二次溫和蒸汽加熱,明顯優(yōu)于于單雙效的(13℃)高溫蒸發(fā);采用合理的布液器,使物料均勻分布在換熱列管上,管是空心,邊受熱邊蒸發(fā)降溫,優(yōu)于單雙效的受熱后,只有物料到蒸發(fā)缸才能蒸發(fā)降溫;采用連續(xù)排料,從進料到出料只需要3min的時間。產品適應性:可適應產品達8%以上。濃縮液比重:高可達到1.25g/cm3,能很好實現我們的實際控制指標1.22g/cm3。
我公司與國內高等院校聯合、吸收同行的技術,逐步開發(fā)生物質鍋爐,并在實踐運營中不斷加以改進,目前已形成成熟穩(wěn)定的技術、產品得到廣泛應用。根據不同生物質的特性和形狀尺寸,我們已經研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結構,四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同,我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下:通過在爐膛內設計布置的二次風,擾動煙氣動力工況,及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護,并避免產生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷,或廢料中含膠水等易結焦成份,則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質燃料成本低廉,大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計,為用戶提供價值的產品。
DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結構特點
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構,取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
(4)結構緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數和熱效率,由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
(8)特的雙層二次風設計,改善了生物質燃料著火條件,采用了立風室,達到了合理布風,使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
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