關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐介紹為了在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過大的熱變形,則提高設(shè)備集體的高溫鋼度,在其材料一定的情況下,只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度,這就意味著在同等射擊參數(shù)下,搪玻璃設(shè)備壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。事實上,長期以來,搪瓷反應(yīng)釜行業(yè)一直采用據(jù)搪燒經(jīng)驗確定搪玻璃設(shè)備基體壁厚的經(jīng)驗公式。由于舊標準中未給出經(jīng)驗公式,而在新標準中就增添了該經(jīng)驗公式,這在一方面為搪玻璃設(shè)備的設(shè)計、檢驗和選用提供了依據(jù),帶來了方便,另一方面也更健全了HG2432標準。
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2,實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
氣-液填充色譜柱制備步驟:色譜柱的選擇,可選用內(nèi)徑均勻、長度適當(dāng)?shù)牟AЧ?、不銹鋼管或塑料管,一般填充柱內(nèi)徑2~4mm,長.5~3m,形狀可為U型或螺旋型,螺旋型柱圈徑應(yīng)比內(nèi)徑大15倍,才能獲得較好的柱效;固定相的制備包括載體和固定液的選擇、用量計算及涂漬過程,即根據(jù)分析的要求,選擇合適的載體種類和粒度、合適的固定液種類及與載體的質(zhì)量比(即液擔(dān)比),并選擇適當(dāng)?shù)姆椒▽⒐潭ㄒ壕鶆虻赝繚n在載體表面;固定相的填裝是將制備好的固定相均勻而緊密地填充于色譜柱中,且避免載體破碎;色譜柱的老化是在色譜柱使用之前進行的處理過程,一則可除去色譜柱內(nèi)剩余的溶劑、固定液的短鏈聚合物及其他較易揮發(fā)雜質(zhì),二則可使固定液更均勻地分布于載體,以提高柱效。
我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù),逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐,并在實踐運營中不斷加以改進,目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu),四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同,我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下:通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風(fēng),擾動煙氣動力工況,及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護,并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷,或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份,則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)燃料成本低廉,大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設(shè)計,為用戶提供價值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
(8)特的雙層二次風(fēng)設(shè)計,改善了生物質(zhì)燃料著火條件,采用了立風(fēng)室,達到了合理布風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
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