CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，濁度的標準單位規(guī)定為1mgSi2所構成的渾濁度為1度。絮凝劑：能引起膠粒產(chǎn)生凝結架橋而發(fā)生絮凝作用的藥劑?？倝A度：是指水中能與強酸發(fā)生中和作用的物質(zhì)總量。酸度：是指水中能與強堿發(fā)生中和作用的物質(zhì)總量。硬度：是指水中某些易于形成沉淀物的金屬離子，通常指鈣、鎂離子含量。電導率電導率：是在一定溫度下，截面積為1平方厘米，相距為1厘米的兩平行電極之間溶液的電導?？梢蚤g接表示水中溶解鹽的含量。電阻率：也是一個反映水的導電能力的一個指標，水的電阻率越大，水的導電能力越差，水中所含的離子就越少。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

在設備狀況、氣候、季節(jié)、時間等因素都與污水處理工藝的運行密切相關?？刂乒に囋O備為了促使污水處理廠能夠實現(xiàn)經(jīng)濟運行，提高安全性，降低勞動強度，從而確保污水處理質(zhì)量，自動化監(jiān)控系統(tǒng)的應用能夠協(xié)助滯后性大、連續(xù)性強、隨機干擾因素多、分布范圍廣、被控設備與監(jiān)測參數(shù)多、過程復雜等特點的污水處理工藝進一步提。該控制系統(tǒng)具有計算性能參數(shù)、連鎖保護、數(shù)據(jù)采集、閉環(huán)控制等一系列功能，而工藝的流程、機電機械設備、變電站等都是控制系統(tǒng)所控制的對象。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
基于目前焦化廢水的處理現(xiàn)狀，研究環(huán)保的處理技術是非常必要的。氧化技術（：dvancedOxidationProcess，簡稱：OPs），利用反應體系中產(chǎn)生的活性的自由基（OH）來進攻有機污染物分子，終將有機污染物氧化為CO2和H2O以及其他的小分子酸，是綠色環(huán)保、的廢水處理技術。目前，氧化技術主要有化學氧化、光化學氧化、光催化氧化、濕式催化氧化等。由于：OPs具有氧化性強、操作條件易于控制的優(yōu)點，近年來引起越來越多的關注。

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