WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），皮革單邊撕裂測(cè)試：1）所需試樣：矩形試樣；夾具：上海傾技特制的皮革單邊撕裂夾具一套（小寬度在（52）mm；測(cè)試要求：試驗(yàn)的大單邊撕裂力在拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試范圍內(nèi)；測(cè)試速度：12mm/min；測(cè)試原理：用于各種皮革材料的單邊撕裂力測(cè)定，從矩形試樣的矩邊上的切口撕開(kāi)，拉力試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)在撕裂過(guò)程中產(chǎn)生的力值并自動(dòng)計(jì)算其平均值，其撕裂試驗(yàn)也叫褲形撕裂。皮革涂層粘著牢度檢測(cè)：1）所需試樣：條狀涂層皮革；夾具：上海傾技特制皮革涂層粘著牢度測(cè)試夾具一套；測(cè)試要求：試樣的大試驗(yàn)力在拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試范圍內(nèi)；試驗(yàn)速度：15mm/min；試驗(yàn)原理：用于測(cè)試皮革涂飾層與皮革之間（或涂飾層之間）的粘著牢度測(cè)定，利用無(wú)溶劑型粘合劑，將試樣的部分涂飾層面粘合在粘合板上后，在試樣的自由端施加力，使皮革涂飾層剝落規(guī)定的長(zhǎng)度，涂飾層被粘合劑粘著在粘合板上，所施加的力的大小作為涂飾層對(duì)皮革的粘著牢度。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。廢氣處理方法之三熱力燃燒法與催化燃燒法脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化，惡臭物質(zhì)被氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。廢氣處理方法之四水吸收法脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶(hù)對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
腐蝕是除塵布袋損壞的常見(jiàn)的原因之一，由于在煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，并且會(huì)在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，因此會(huì)造成濾袋損壞。產(chǎn)生布袋腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞居多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。水解纖維水解是水分子進(jìn)入到纖維中并與高分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是使其分子鏈斷裂在生成新的小分子物質(zhì)的過(guò)程。由于分子量變小，纖維的抗拉強(qiáng)度會(huì)減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。

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