CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，當鐘蟲出現(xiàn)大氣泡時，說明水中缺氧；當負荷高同時水中缺氧時會出現(xiàn)屋滴蟲，腎形蟲，草履蟲，豆形蟲；當曝氣過度時出現(xiàn)變形蟲等等。工作人員可以通過活性污泥沉降過程發(fā)現(xiàn)問題從污泥沉降比大小的突變、活性污泥顏色及靜置后上浮情況，了解污泥性質(zhì)及曝氣供氧情況，沉降比還可以很直觀地反映污泥濃度，然后可以間接地反映出負荷，對于調(diào)整負荷，控制F值（有機物），M值（微生物）有一定的意義。另一方面，運行管理人員可以通過觀察污泥沉降比來確定剩余污泥的排放量，從而控制曝氣池中污泥濃度的大小，使曝氣池污泥負荷處于沉降區(qū)，確保出水水質(zhì)。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
多級閃蒸技術投資成本較高，只有在大規(guī)模使用的情況下才具有較高的經(jīng)濟效益。目前該技術一般應用于海水淡化處理，在電廠廢水處理方面尚沒有應用先例。3多效蒸發(fā)結晶技術多效蒸發(fā)技術是在單效蒸發(fā)的基礎上發(fā)展起來的蒸發(fā)技術，分低溫和高溫多效蒸發(fā)。低溫多效蒸發(fā)是指鹽水的蒸發(fā)溫度不超過7℃，其特征是將一系列的管道與膜蒸發(fā)器串聯(lián)起來，分為若干效組，用一定量的蒸汽通過多次的蒸發(fā)和冷凝，從而得到多倍于加熱蒸汽量的過程。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。
6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
為控制循環(huán)脫硫液中的K2S2KCNS和K4Fe(CN)6等不能再生副產(chǎn)鹽類的含量，通過外排貧液、補充KOH和軟水等措施來調(diào)整脫硫液的質(zhì)量，以將脫硫液中的K2CO3和不能再生的副鹽含量控制在正常范圍內(nèi)。再生過程的操作壓力和溫度控制若再生塔的操作壓力低于設計要求，會直接影響再生效果。再生塔的操作溫度設計要求，酸性氣體中的水汽含量隨之增加，影響后續(xù)工序的生產(chǎn)操作?？仗妓徕浄摿蜓b置投產(chǎn)中應注意的問題初冷工序在開工初期，由于設備本身問題及操作等原因，洗萘效果不理想，導致煤氣中的萘轉(zhuǎn)移到后續(xù)工序。
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