生物質鍋爐

鍋爐容量：晶閘管不但有通、斷狀態(tài)，而且還有可控性，這與開關的性質相似，利用該性質可將晶閘管與一些原器件結合起來制成晶閘管開關。與普通開關相比，晶閘管開關具有動作迅速、無觸點、壽命長、沒有電弧和噪聲等優(yōu)點。具體電路如下圖所示。圖中環(huán)線框內的電路相當于一個開關，4腳接交流電源和負載，開關的通、斷受2腳的控制電壓控制。當2腳無控制電壓時，光電耦合器內部的發(fā)光二極管不發(fā)光，內部的光敏三極管也不導通，三極管VT因基極電壓高而飽和導通，VT導通后集電極電壓接近0V，晶閘管VS1,VS2的G極無觸發(fā)電壓，VS1,CS2均截止，這時4腳處于開路狀態(tài)，相當于開關斷開。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
我們知道，萬用表在歐姆檔時紅表筆在萬用表內接的是電池的負極，黑表筆連接著表內電池的正極。（下面的測量都是基于三極管沒有損壞的情況下測試的，如果三極管已損壞，下面的測試方法就不合適了。）在我們不知道被測三極管是什么類型的時候（PNP型還是NPN型），這個時候一般也不會知道各管腳是什么電極。測試的步是先找出來這個三極管的基極。我們先任取三極管三個引腳中的兩個（取1腳和2腳），用萬用表兩只表筆測量一下這兩腳之間的電阻（正向電阻），然后將表筆翻轉再測量一下兩腳之間的電阻（反向電阻）；接下來一次次測量1腳、3腳之間的正、反向電阻，以及3腳之間的正、反向電阻。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區(qū)標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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