關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,
該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管,減少熱量,如采用濕式離合器,濕式制動(dòng)器等,以減少磨擦熱。設(shè)計(jì)時(shí)努力改善機(jī)械的維修性是延命的有力措施。維修性的定義為:“對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備、機(jī)件進(jìn)行維修的難易程度或性質(zhì)”。部件或整機(jī)的使用壽命和其維修性的好壞有很大關(guān)系。日本建機(jī)生產(chǎn)廠家認(rèn)為,如果機(jī)械維修性好,易于維修,能夠采用“低成本的快速修理”,可使機(jī)件經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),一旦出了故障,由于可以低成本快速修理,無(wú)需更換新件或新機(jī),這實(shí)際上就延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命??蓮?qiáng)化傳熱效果,提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻,控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對(duì)該型鍋爐的設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結(jié)焦問(wèn)題,熱效率顯著提高,節(jié)約燃料成本。
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,爐膛左右兩側(cè)有水冷壁管,前后拱采用新型的節(jié)能爐拱,采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。
燃料自上煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒,而金屬顆粒對(duì)電極的摩擦?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的瞬間尖脈沖干擾。煤漿中摻雜金屬物質(zhì)及鐵磁性物質(zhì)產(chǎn)生的干擾和解決方法1.3.1金屬物質(zhì)的來(lái)源原煤本身含有金屬物質(zhì)成分;開采過(guò)程:在煤炭的開采過(guò)程中難免與采掘設(shè)備摩擦、碰撞摻入各種金屬殘屑;制漿過(guò)程:原煤通過(guò)輸送帶送至棒磨機(jī)或球磨機(jī)與造紙廢液、廢液等添加劑混合進(jìn)行研磨,制成煤粉含量為6%~7%、密度為125~1286kg/m動(dòng)力粘度為7~3cP的水煤漿?;鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中,經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后再由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于:農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場(chǎng);化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、硫酸廠;制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠;洗浴中心、賓館、學(xué)校等。
其作用:采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應(yīng)生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應(yīng)等。
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