管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
初學者掌握基本的C語言知識即可，無須在開發(fā)語言的抉擇上花費太多的時間。準備的后一點就是學會使用基本的實驗設備，這里列舉一般的實驗室都能提供的4種設備：萬用表、穩(wěn)壓電源、示波器和信號發(fā)生器。這些設備的熟練使用將對學習中遇到的調試(bebug)有非常大的幫助。有了以上的準備，就可以正式開始單片機的學習了。初學者選用一款性能穩(wěn)定，范例豐富并且推廣較好的單片機作為學習目標。性能穩(wěn)定，避免在學習過程中遇到由于芯片本身的設計失當導致的一些無法解決的問題;范例豐富，大量的示例供用戶閱讀和借鑒，更容易理解單片機的操作機理;推廣較好，意味著學習的受眾面較廣，有很好的學習氛圍和學習資料，并且有容易獲得的學習開發(fā)板。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

根據(jù)光耦的導通特性，該電路的零點指示滯后實際交流電發(fā)生的零點。滯后時間可以根據(jù)光耦的導通電流計算，NEC2501的典型值是10ma，實際上，當前向電流達到1ma的時候光耦一般就已經(jīng)導通了?，F(xiàn)以1ma電流計算，電阻3×47k=141k,則電壓為141V，相應的滯后零點時間約為1.5ms。假設0.5ma導通則電壓為70V，則滯后時間為722us。光耦導通時間較長，即光耦電流由0變?yōu)閷娏鬟@個漸變過程較長，導致光耦特性邊緣時間差異明顯，產(chǎn)品一致性差。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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