WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），更嚴(yán)重的是，在亮度從12cd/m2已然降至8cd/m2以后，其高工作電流的情況沒有改變，將更加倍增其亮度衰減的速度，致使后期的衰減速度加快數(shù)倍，成為高衰減的顯示屏。而且存在于亮度衰減的惡性循環(huán)當(dāng)中，根本無法滿足長期使用的要求。為避免光污染，符合環(huán)保法規(guī)要求，LED顯示屏?xí)円故褂玫牧炼葮?biāo)準(zhǔn)并不一樣。眾所周知，降低亮度或多或少會(huì)損失灰度，亮度調(diào)整越大，灰度損失越大。如LED顯示屏日間的初始亮度值設(shè)為12cd/m2，到了夜間調(diào)低至8cd/m2亮度時(shí)，要么極度損失灰度，使得夜晚畫質(zhì)變得很差；要么亮度無法調(diào)整到夜間使用的標(biāo)準(zhǔn)要求，而形成重度光污染。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
噴漆房內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)保持在.3～.5m/s，涂裝室內(nèi)溫度冬季應(yīng)為15～2℃，夏季為25～3℃，相對濕度維持在5O%～8%。涂裝室隔間應(yīng)清除回旋氣流，為防止外部污染空氣侵入，涂裝室內(nèi)吸入[El稍有陰壓，設(shè)置過濾器。為防止涂裝室因排氣裝置的共振，風(fēng)扇、排氣扇等采用不與本體直接接合的裝置；應(yīng)設(shè)置水簾回收有機(jī)揮發(fā)物。水幕簾漆霧吸排裝置即水簾柜，配有水泵、排風(fēng)扇、水池、水幕墻等。其吸霧原理是：在噴涂作業(yè)時(shí)飄散的漆霧被氣流送到水幕簾墻體上，然后由水幕墻上的水簾沖到底部的槽里，氣體則由排風(fēng)扇排向通往室外的管道中；家具的上漆、干燥和黏合工序要在車間內(nèi)進(jìn)行，揮發(fā)的有機(jī)廢氣需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排后進(jìn)入凈化裝置；生產(chǎn)過程中使用的涂料、油漆、膠在使用后要及時(shí)封閉容器13(包括空的容器)，以防溢散；上過漆的家具不能在露天存放，要及時(shí)入庫，倉庫內(nèi)要有氣體收集、凈化裝置。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
舉例：某酒店空調(diào)系統(tǒng)分高低區(qū)設(shè)置：高區(qū)為2臺(tái)28冷噸往復(fù)機(jī)組(活塞機(jī)組)，3KW冷卻泵3臺(tái)(2開1備)，3KW冷凍泵3臺(tái)(2開1備)，冷卻塔2臺(tái)(每臺(tái)3冷噸)；低區(qū)為3臺(tái)45冷噸的離心機(jī)組，45KW冷卻泵4臺(tái)(3開1備)，55KW冷凍泵4臺(tái)(3開1備)，冷卻塔3臺(tái)(每臺(tái)5冷噸)。泵組變頻系統(tǒng)就是根據(jù)主機(jī)負(fù)載的大小改變供給泵組電機(jī)電源的頻率，從而改變電機(jī)的功率。實(shí)行變頻控制后，實(shí)現(xiàn)了泵組軟啟動(dòng)、軟運(yùn)行和軟停止的目標(biāo)。
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