應(yīng)用領(lǐng)域：
1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良，防腐年限可達50年。
2.消防供水系統(tǒng)。
3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。
4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。

無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5—1mm之間，管內(nèi)表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內(nèi)流體損失小，輸送流量大，達到節(jié)能。

外PE內(nèi)EP涂塑鋼管的優(yōu)點：環(huán)氧粉末防腐鋼管漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚.環(huán)氧粉末防腐鋼管的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

內(nèi)外涂塑鋼管結(jié)構(gòu)：采用高溫靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。內(nèi)外涂塑鋼管憑借其出色的長期性能，已被作為單層或雙層系統(tǒng)的立涂料以及多層系統(tǒng)的底漆被應(yīng)用達40多年，因此成為全球管道防腐蝕的標準涂料材料。在過去的十年中，石油與天然氣勘探與運輸行業(yè)的歷經(jīng)發(fā)展演變，業(yè)界也不斷努力延緩戰(zhàn)略性及貴重資產(chǎn)（諸如管道）的腐蝕，因此刺激了新型熔結(jié)型環(huán)氧樹脂（FBE）防腐蝕涂料的發(fā)展。熔結(jié)型環(huán)氧樹脂（FBE）配方采用固態(tài)環(huán)氧樹脂；固態(tài)環(huán)氧樹脂在配比得當?shù)那闆r下，能夠使FBE涂料達到更高的性能要求，從而應(yīng)對現(xiàn)場使用中更嚴峻的挑戰(zhàn)。

內(nèi)外涂塑復(fù)合防腐鋼管的連接方法和要求：
內(nèi)外涂塑復(fù)合防腐鋼管在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭焊接牢固，然后用防腐材料涂裝。安裝時，在涂裝復(fù)合管的兩法蘭之間安裝密封墊，用螺栓按壓即可。
內(nèi)外涂塑復(fù)合防腐鋼管為了防止管道在壓力作用和水錘作用中發(fā)生軸向移動，固定其。固定時，考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不會偏移。垂直安裝的管道，兩固之間的間隔在2m以下。橫向安裝時，兩個固之間的間隔為涂裝復(fù)合管的公稱外徑在76mm以下時，不得超過750mm的涂裝復(fù)合管的公稱外徑在76mm以上時，不得超過1100mm。

輸水供水用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是一種新型鋼塑復(fù)合管，其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內(nèi)涂層和聚乙烯外涂層構(gòu)成，具有的機械功用和抗腐蝕耐老化功用。表里涂環(huán)氧復(fù)合鋼管為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂敷管道。具有其的歸納功用，特別是給水表里涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，還具有超卓的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，契合飲用水輸配水設(shè)備及防護資料的安全性點評規(guī)范。給水表里涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層表面潤滑、漂亮、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁潤滑，可避免微生物的繁殖，運送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因而首要適用于飲用水給水運送管道，海水運送管道、再生水運送管道、化工運送管道、埋地運送管道和造船運送管道，特別適合埋地運送管道，運用壽命長。