羅茨風機使用操作
1、應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2、為了鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以操作使用的安全。
8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
⑵羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
⑶風機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則采用冷卻措施。
⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?，進行羅茨風機的設備保養(yǎng)，如圖所示：
11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。
12、 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

羅茨風機用途特點：羅茨風機噪音低、容積利用率大、風機振動小、可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，用途廣泛，，可用于高爐冶煉、噴砂器噴射氣源、氣力輸送、電鍍槽液攪拌、污水處理、粉體輸送等用途。羅茨風機可用于輸送清潔空氣及其它惰性氣體，當輸送沼氣、天然氣、二氧化硫、煤氣等腐蝕性、易燃易爆氣體時，應選擇防爆密封性好的特殊氣體輸送風機。

高壓水冷羅茨風機維護和檢修：
1、氣量不足，可能是管道泄漏，進氣口消聲器堵塞，皮帶打滑，安全閥泄漏，閥門關(guān)閉，水位上升，管道受陰極影響。
2、風機過熱，可能是排氣壓力過高，吸氣消聲器堵塞，風機環(huán)境溫度過高。
3、漏油：油可能太多。
4、電動風機不轉(zhuǎn)，如果滑輪可以用手移動一周，則應檢查電機和電源。
5、如果電機通電時發(fā)出電流且滑輪無法用手移動，請檢查風機內(nèi)的葉輪是否過臟或有異物或軸承損壞。
6、風機不應超載，潤滑部件應符合規(guī)定的要求。注意潤滑脂的質(zhì)量和更換的頻率。
7、定期或定期聽高壓水冷羅茨風機無異常聲音，如果發(fā)生內(nèi)部碰撞或摩擦現(xiàn)象，請立即停止機器并檢查軸承或齒輪是否磨損或移位。
8、高壓水冷羅茨風機軸承位置基本上沒有變化。如果有必要，在前后軸承上更換墊圈以解決問題。一般情況下，葉輪的工作面不允許鏜孔，以免影響風機的性能。
9、高壓水冷羅茨風機運轉(zhuǎn)時應始終注意以下事項，風量排出，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪音，振動，溫度，皮帶，皮帶輪等因素。
10、風機有異常噪音，應檢查風機的外部設施，如皮帶部分，排氣壓力，腳螺釘，齒輪油，黃油的軸承部分和管道。如果外部觀察沒有異常，則應將其刪除。在風消聲器下，觀察葉輪是否與葉輪碰撞或摩擦。