隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續(xù)運轉的輸送系統(tǒng)。產品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

隧道爐是一種工業(yè)級升溫機器設備，隧道爐的主要用途較為普遍，比如：食品工業(yè)、電子器件安裝、化工廠制藥業(yè)等蛋糕烘焙、升溫工藝流程。隧道爐的原理基礎是選用高溫傳熱介質、微波爐加熱法和熱輻射法三種。

爐隧道的優(yōu)勢

運輸：移爐隧道能夠地將熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置，減少了不必要的停機時間和能源浪費。

控制：移爐隧道允許操作人員地控制金屬的流動和溫度，確保較終產品的質量和性能。

自動化：現(xiàn)代移爐隧道通常配備了的自動化控制系統(tǒng)，可以提高生產效率，減少人為干預。

節(jié)能：通過準確控制加熱和冷卻過程，移爐隧道可以降低能源消耗，節(jié)省生產成本。

隧道式烘干爐在使用過程中需要進行定期的檢測和維護，以確保設備的正常運行和安全性。

以下是一些可能需要進行檢測的項目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進行烘干操作，需要檢測設備內部的溫度是否達到要求，并對溫度控制系統(tǒng)進行檢查和校準。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標準，需要進行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標之一，需要進行定期的烘干效果檢測，以評估設備的性能和效率。

4、電氣系統(tǒng)檢測：隧道式烘干爐的電氣系統(tǒng)需要進行定期的檢測和維護，以確保設備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問題，確保爐體的完整性和穩(wěn)定性。

隧道爐網帶線種類：1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng)；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動系統(tǒng)；4、若產品工件比較大，采用網文件格式不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng)較為適宜。5、還用一些特定行業(yè)，如電力工程成套設備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網帶；緩沖托輥式傳動系統(tǒng)；園鋼式傳動系統(tǒng)這些。

隧道爐通過式網帶皮帶輸送機、耐熱網帶皮帶輸送機、烤制爐網帶線可以進行水準、歪斜和垂直輸送，雙軌網鏈輸送機，也可以構成室內空間運輸線路，運輸線路一般是不變的。皮帶輸送機運輸能力強，距離長，還可以在運輸環(huán)節(jié)中與此同時進行多個加工工藝實際操作，皮帶輸送機，因此運用十分廣泛。隧道爐通過式網帶皮帶輸送機、耐熱網帶皮帶輸送機、烤制爐網帶線定做的節(jié)徑可根據(jù)企業(yè)設備進行訂制，產品特性載重能力很強，選用電磁感應變速，運作穩(wěn)定，運輸能力強，距離長，方便使用等特點，還可以在運輸環(huán)節(jié)中與此同時進行多個加工工藝實際操作。