始施工前要仔細檢查澆注料的質量，然后將攪拌機內的雜物清理干凈，然后用磷酸膠水將攪拌機內部進行清洗浸潤后才能進行施工，施工時不得與其他品種的澆注料混合施工。

攪拌好的磷酸鹽澆注料要在30分鐘內用完。30分鐘內沒有用完的澆注料或已經(jīng)結硬的澆注料，不能使用，也不能再加膠水攪拌重復使用。



磷酸鹽澆注料施工時，將澆注料倒入?？蚝笠⒓从谜駝影粽駬v。振搗要到位，不能過多，過多的振動會使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生顆粒偏析，看到澆注料表面翻漿，就可取出振動棒。振動過程中不能突然停電，不要把振動棒再插入已經(jīng)振好的澆注體內。

磷酸鹽澆注料，磷酸結合劑濃度為40%~60%，加入量10%-14%：常用鋁酸鹽水泥做促凝劑，用量為0.5%~3.0%。還要加入一定比例的氧化鎂細粉。

磷酸鹽耐火澆注料在常溫下，與硅酸鋁質材除了鐵以外，不產(chǎn)生反應，施工時，需加熱使結合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結起來，從而獲得常溫強度：當加氧化鎂細粉后，與磷酸產(chǎn)生反應，使耐火澆注料凝結硬化。

當加鋁酸鹽水泥后，則形成含水的磷酸一氫鈣或磷酸二氫鈣。磷酸及磷酸鹽耐火澆注料在加熱過程中，物理化學變化是很復雜的。它與耐火粉料或外加劑之間反應，生成磷酸鹽，進一步脫水轉化為偏磷酸或偏磷酸鹽，隨著溫度的繼續(xù)提高，將發(fā)生聚合、多縮聚合膠結粘附等作用，同時形式陶瓷結合，使耐火澆注料獲得和更好的高溫性能。

磷酸鹽結合耐火澆注料是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質、粘土質、硅質和鎂質等。
磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會導致材料產(chǎn)生時效變化，即保存一段時間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時，極易迅速發(fā)生下述反應，引起時效變化。

輕質澆注料質輕，熱導率低，使用方便和而且價格低廉。而且輕質澆注料也根據(jù)市場的不同需求，不斷開發(fā)出復合型的輕質耐火澆注料以滿足爐襯的使用。