立式加工中心的機(jī)床特點(diǎn)
1、高剛性結(jié)構(gòu)
a、立式加工中心的所有大件都是采用封閉箱形的結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，灰鑄鐵樹脂砂型鑄造，通過多道應(yīng)力進(jìn)行消除處理的工序。
b、VMC500高速精密鉆削的立式加工中心采用的是直線滾動的導(dǎo)軌，它的定位速度非常高，定位非常準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)沒有懸垂現(xiàn)象。
2、優(yōu)良制造
VMC500高速梢密鉆削的立式加工中心，它在出廠的時候，它的運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度、市復(fù)定位精度都是通過檢側(cè)的，其手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。
3、高精密剛性主軸
立式加工中心的主軸的軸承采用成套預(yù)壓的高精密斜角滾珠的軸承，BT40軸承配置給予主軸大的剛性與高的精度。
b、采用高扭矩的主軸電機(jī)，輸出功率非常高。
c、主軸工作精度非常穩(wěn)定。
4、定位精度非常高
三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)和交流伺服的電機(jī)進(jìn)行直接的聯(lián)結(jié)，配合絲杠軸承支承。并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸，進(jìn)給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作枯度穩(wěn)定。
5、、可靠的自動換刀裝置
a、采用斗笠式自動換刀裝置，刀具交換快速、平穩(wěn)、可靠。
b、刀庫可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。
c、換刀系統(tǒng)的可維護(hù)性好。
6、采用高可靠度配套元件
7、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)
全交流數(shù)字伺服。控制性能好、維修簡單、易于操作。能實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。

立式加工中心型號的編程有很多的特點(diǎn)，下面我們就一一為大家介紹。
1、在編程時需完成零件的機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)。由于零件加工的工步及使用的刀具較多，甚至一次裝夾就要完成包括粗加工、半精加工、精加工的全部零件加工工序，因此進(jìn)行周密的工藝分析，安排合理的加工次序，選擇合適的刀具及切削用量，以零件的加工精度，并提高生產(chǎn)效率。
2、合理安排刀位號。立式加工中心需使用多種刀具，有時刀具的外形差別很大，故自動換刀時要留出足夠的換刀空間，避免撞刀。
3、為提高工效，所用刀具安裝在刀柄上后，多在機(jī)床外進(jìn)行預(yù)調(diào)對刀，并將刀具參數(shù)插入到刀具表相應(yīng)的地址中。
4、為便于調(diào)試程序和調(diào)整工步，可將不同的工步分別編成子程序，而主程序主要進(jìn)行換刀及子程序調(diào)用
5、立式加工中心解析：由于—步較多，且需多次換刀、因此手工編程時出錯率較高，故需要認(rèn)真檢查程序，并且可用試運(yùn)行方式進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)時，在各個平面位置上檢查一下刀路，若主平面為xy平面，也可在主軸上夾支彈性筆或水筆，用試運(yùn)行方式畫出運(yùn)行軌跡。

龍門五軸加工中心是率、數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可進(jìn)行多工序的加工，另外還常備庫，而且有自動換刀作用。那么它產(chǎn)生故障該如何處理呢？
故障一：龍門五軸加工中心串行編碼器通訊不正確報(bào)警，緣故：模塊檢驗(yàn)到數(shù)控加工中心的電機(jī)編碼器斷開或通訊欠佳。查驗(yàn)電動機(jī)的編碼器意見反饋線與放大儀的聯(lián)接是不是恰當(dāng)，是不是堅(jiān)固。假如意見反饋線一切正常，拆換伺服電機(jī)(由于電動機(jī)的編碼器與電動機(jī)是一體，不可以拆卸)，如果是α電動機(jī)拆換編碼器。如果是有時候出現(xiàn)，可能是影響造成，查驗(yàn)電動機(jī)意見反饋線的屏蔽電纜是不是完好無損。
故障二：龍門五軸加工中心編碼器單脈沖記數(shù)不正確報(bào)警(LED顯示信息6，系統(tǒng)的PMM界面顯示信息303/304/305/308報(bào)警)根本原因：伺服電機(jī)的串行編碼器在運(yùn)作中單脈沖遺失，或不記數(shù)。關(guān)機(jī)再開，假如也有同樣報(bào)警，拆換電動機(jī)(如果是α電動機(jī)拆換編碼器)或意見反饋電纜。假如數(shù)控加工中心再次開機(jī)后報(bào)警消失，則務(wù)必再次回到定位點(diǎn)后再運(yùn)行別的命令。假如系統(tǒng)的PMM是308報(bào)警，可能是影響造成，關(guān)機(jī)再開。

五軸聯(lián)動加工中心有率、的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。

五軸加工中心常用模擬軟件叫PITAGORA。該軟件有什么作用呢
通常，我們在操作五軸設(shè)備加工的時候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問題，可能或?qū)е鲁绦蝈e誤，這必將導(dǎo)致發(fā)生撞擊事件，從而有可能會損壞設(shè)備。而PITAGORA軟件，就是用來模擬實(shí)際加工的軟件，它可以提前預(yù)知是否有錯，從而將事故發(fā)生率降低至低，設(shè)備安全！

五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實(shí)現(xiàn)。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。