廳堂音質設計中吸聲構造運用多的是穿孔吸聲板，主要因為覆面的穿孔板可以與觀眾廳墻面的裝飾風格相一致（見圖1～3）。穿孔吸聲板后襯的吸聲棉通常采用離心玻璃棉。

無紡布和透聲織物的防護材料對吸聲效果的影響非常微小。玻璃絲布的影響是低頻吸聲有所增加、中高頻吸聲降低較多。不同的防護材料對離心玻璃棉的吸聲性能會產生不同的影響，實際選用時應予以考慮。

劇院觀眾廳的穿孔吸聲板多為木質、GRG、鋁板或金屬網。由于劇院防火要求越來越高，多要求采用A級防火材料，所以采用木質穿孔板將會越來越少。同時由于音響容易激發(fā)鋁板或金屬網共振（見圖23、24）而產生噪聲，在劇院中采用的也不多。匯總幾點值得在工程中借鑒之處：

由于采用織物保護材料或穿孔率接近50%的格柵對吸聲效果基本上沒什么影響，因此采用織物軟包或穿孔率接近50%的格柵是不錯的選擇，如圖26、27。

吸聲墻面穿孔鋁板生產流程：材料分切、整平、沖孔、切角、成型、打邊、貼布、曬干、檢查、裝箱。
1.材料分切：購進的材料一般是卷材，寬度有1240-1300mm不等，總量為3噸左右。要把卷材先縱向開條，然后橫向切片，加工成穿孔鋁板的胚料。
2.整平：從卷材開出的胚料，會有些不平整，成圓弧形。此時，一定要用整平機把每塊材料進行整平加工，再送往后道工序。
3.沖孔：使用的機械設備來完成沖孔。
4.切角：在成型之前，一定要把4個角按圖進行切除，否則無法成型。切角的尺寸設計十分，切除時一定要切角到位。否則，在穿孔鋁板安裝時，板與板之間的交角就會不平整。
5.成型：把胚料送到油壓機上，使用模具壓制成型。
6.打邊：通過油壓機壓出的穿孔鋁板，因金屬的特性必定會產生反彈現(xiàn)象。此時天花板的邊緣與平面的角度大于90，這會造成拼裝上的困難。解決的辦法是再加一道打邊的工序。使用帶模具的沖床，將各條邊與平面的內角都打成小于88。
7.貼布：在穿孔鋁板背面貼防塵吸音布。
8.曬干：貼布使用的是膠水，有一定的濕度，需要曬干或晾干。
9.檢查：成品檢查要查看漆面質量、平整度、尺寸誤差。每隔一批使用8塊樣本吊裝成一小塊，檢查拼裝效果是否有問題。
10.裝箱：較后，將完成全部工序的穿孔鋁板進行裝箱。此時注意：穿孔鋁板的邊緣會劃傷其他的板面或在運輸中振動摩擦，刮破油漆。裝箱時還需要附帶必要的文件。

彩繪鋁單板特點 3D印花帶著夸張的圖案表現(xiàn)，從面料、顏色、圖案，結合為一體，。是通過3D技術原理來形成3D視覺效果的。即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。也應用到了裝飾材料上面使用，采用鋁板為底材，采用3D打印技術打印得到各種圖案款式鋁單板應用于吊頂，墻身，背景墻等裝飾使用，通過將圖案細化分塊，然后安裝的時候再拼接起來，得到一整幅需要的設計圖案，試想，一幅幅畫面通過鋁板展示出來，這樣的產品，比傳統(tǒng)的畫像因為鋁板現(xiàn)在應用為廣泛，產品防火，采用鋁板作為裝飾材料。