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振動摩擦焊接機在汽車上的應用主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產(chǎn)效率，強度也能達到要求。
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　歡迎您與我們共同研討，共謀發(fā)展!振動摩擦焊接機概要

振動摩擦焊接機是利用線性振動所產(chǎn)生的摩擦熱焊接熱塑性塑膠產(chǎn)品，多用于超聲波焊接機, 熱板焊接機等其他塑膠焊接機無法焊接的需要精密焊接的尺寸較大, 形狀特殊, 難熔材質(zhì)的塑膠產(chǎn)品。

線性振動焊接機是在上下產(chǎn)品接觸面進行線性摩擦, 產(chǎn)生的摩擦熱由上下產(chǎn)品的熔融高度, 振幅, 壓力所決定。

本機裝有精密的深度控制傳感器 ( 微脈動線性位移開關 )，用于檢測工作臺面位置及控制焊接過程中產(chǎn)品熔接深度。使用這種深度控制傳感器就不需要另裝監(jiān)測臺面位置的限位開關，且提高了焊接質(zhì)量和焊接牢度。

振動源（AMP）利用 IGBT 技術, 快速進行自動諧振，提供均勻的焊接效果, 操作簡便的觸摸式屏顯及程序編程，是使用者操作變得很方便。

本機還具有外部通信功能，一般此功能為選裝。

線性振動焊接機利用油壓系統(tǒng)來控制工作臺面的升降及給與產(chǎn)品壓力，下治具的夾緊也可用油壓來進行。要正確安裝上下治具才能正常調(diào)試及焊接產(chǎn)品.治具如下圖分為上治具及下治具.


治具安裝

打開隔音門，升降臺面降至治具替換位置，把治具放在工作臺面上. 把下治具對準活動平臺安裝孔
初次使用的治具的話，松開下治具調(diào)整螺絲.

在手動操作畫面，按“治具替換”，在按“臺面上升”，使臺面上升之與位置決定孔.
固定上治具時，請先稍稍用力手工擰入上治具固定螺絲，同時檢查螺絲是否容易旋進。如不是，把治具稍微調(diào)整治具位置直至容易旋入螺絲為止.上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規(guī)定轉力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完，螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm，盡量使用合適的螺絲。
下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時，用螺旋鉗的話，可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時，請注意拉力(Torque)固定螺絲破損現(xiàn)象
不會調(diào)整頻率
焊接時，頻率不正常
焊接品質(zhì)不好
發(fā)生噪音
治具替換后，作自動諧振
使用治具時，注意事項
治具重心安裝工作臺面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時，請先聯(lián)絡欣宇超聲波確認設定條件設定佳焊接條件
每一次只改變一種參數(shù)，這樣就能判斷此參數(shù)所產(chǎn)生的效果

檢查塑件在治具中是否到位，是否有磨損或裂開等情況。每次放產(chǎn)品都應對準，如產(chǎn)品的方向沒對好，焊接效果將不穩(wěn)定

每次改變好是以恒定的比率改變，如 20%。如當前的焊接時間為 1.00 秒，如果焊接不完全，可將焊接時間提高到 1.20 秒。如果溢料過多，減少到 0.80 秒

塑件應采用相同的注塑模生產(chǎn)。每個樣件都應選擇佳的焊接條件以便于同一注塑模而成的其他塑件進行焊接

檢查塑件，設備無法糾正無問題的塑件

設定合格的焊接質(zhì)量標準，合格的標準包括焊縫、強度、水平度、氣密、溢料等，根據(jù)此標準來檢驗產(chǎn)品的焊接質(zhì)量