預(yù)混合（若需）
對(duì)微量成分（如維生素、微量元素）進(jìn)行預(yù)稀釋，通過(guò)預(yù)混機(jī)與載體（如葡萄糖、麥芽糊精）混合均勻，避免后續(xù)混合時(shí)出現(xiàn)局部濃度過(guò)高。

膨化核心設(shè)備
擠壓膨化機(jī)
結(jié)構(gòu)：由喂料系統(tǒng)、螺桿擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、模頭和切刀組成。
原理：通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和摩擦力，使物料在高溫（120-180℃）、高壓（3-8MPa）下瞬間膨化，破壞雜糧細(xì)胞壁，提升消化率。
類型：分為單螺桿膨化機(jī)（適合簡(jiǎn)單配方）和雙螺桿膨化機(jī)（適合復(fù)雜配方，控溫控壓更）。

氣流膨化機(jī)
原理：將原料預(yù)熱后投入密閉容器，通過(guò)瞬間降壓使物料內(nèi)部水分汽化膨脹，適用于脆性雜糧（如爆米花生產(chǎn)），但顆粒均勻性較差。

膨化工藝控制
擠壓膨化關(guān)鍵參數(shù)：
螺桿轉(zhuǎn)速：150-300r/min（轉(zhuǎn)速越高，剪切力越大，膨化度越高）；
溫度控制：一區(qū)（喂料段）60-80℃，二區(qū)（壓縮段）100-140℃，三區(qū)（膨化段）160-180℃；
壓力：模頭出口壓力 3-5MPa，瞬間降壓至常壓實(shí)現(xiàn)膨化。

膨化效果影響：膨化度（體積膨脹倍數(shù)≥2.5 倍）、水溶性膳食纖維含量（膨化后可提升 10%-20%）、糊化度（≥85%）。
二次粉碎與篩分
要求：粉碎后粒度分布均勻，D90（90% 顆粒通過(guò)的粒徑）≤150μm，避免粗顆粒影響沖調(diào)口感。

產(chǎn)能匹配：小型生產(chǎn)線（500-1000kg/h）可選單螺桿膨化機(jī)，大型生產(chǎn)線（≥2000kg/h）雙螺桿膨化機(jī)，能耗比單螺桿低 15%-20%。
自動(dòng)化程度：推薦集成 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)備，可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，減少人工干預(yù)誤差。
環(huán)保要求：選擇帶有粉塵收集系統(tǒng)（如布袋除塵器）和余熱回收裝置的設(shè)備，降低粉塵排放和能耗（噸產(chǎn)品能耗≤800kW?h）。