將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉,瞬間就可粉碎成粉,平均粒徑1~3毫米,產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形。可單機(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉,工藝流程簡便,易操作,占地面積小,裝機(jī)容量15千瓦,每套機(jī)組兩人操作,每小時粉碎易拉罐55~65千克。
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,將光鋁線截成線段,根據(jù)成品粉的要求,截斷長短4~6毫米。 由圓盤自動剪切機(jī)剪切成段,根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸,圓盤自動剪切機(jī)每小時剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高,粗可剪直徑12毫米,長度不限,也可多股同時剪切,裝機(jī)容量5.5千瓦。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機(jī)壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機(jī)剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機(jī),剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁粉粉碎機(jī)下料口自動給料機(jī),給料速度均勻可調(diào),經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。
國內(nèi)廢雜鋁預(yù)處置技能還非常簡略和落后,即便在大型的再生鋁廠,對廢雜鋁的預(yù)處置也沒有比較的技能。就種類單一廢鋁的收回再生使用處置辦法而 言,種類單一或根本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁通常不作雜亂的預(yù)處置,僅僅按廢料的種類和成分分類,自堆積。單一種類的廢鋁在使用時只需檢查化驗出一個成分, 即可知曉批量的成分,是的再生鋁質(zhì)料,通常不須作任何預(yù)處置即可入爐熔煉,在熔煉某一種鋁合金時,可選用相應(yīng)成分和種類的廢鋁直接參加反射爐熔煉,并 可很容易地熔煉成相應(yīng)商標(biāo)的鋁合金。
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,使廢鋁浮在介質(zhì)上面,而重有色金屬沉在底部,達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復(fù)運動,廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。
中文名稱:鋁,英文名稱: Aluminum,元素符號Al。元素周期表中原子序數(shù)為13,屬ⅢA族的金屬元素相對密度2.7g/cm3,熔點660℃,沸點2327℃。鋁是一種銀白色金屬,重量輕,具有良好延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐輻射性。鋁在空氣中其表面會生成致密的氧化物薄膜,從而使鋁具有良好的耐蝕性。平常我們可見的鋁制品,均已經(jīng)被氧化。而這種被氧化的鋁多呈現(xiàn)銀灰色。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量豐富的金屬元素。正因其含量豐富又具有良好性能,所以其常被制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀廣泛應(yīng)用在航空、建筑、汽車、電力等重要工業(yè)領(lǐng)域。
鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,提高鋁材的性能。
修筑用鋁材
1、屋底:1050、1100、3105、5052
2、 住宅、倉庫、工廠、辦私室、商店: 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材
3、 地花板、內(nèi)壁、隔間: 1100、5005、6063 板、形材
4、換氣孔、扶手、照亮器 :1080、5052、5N01、6063 形材、板
5、門: 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材
6、百葉窗: 5052、5182 板
7、窗簾窗軌 :5052、6063 形板、板
8、格子門、門扉 :5052、6063 板、形材、管
9、澀窗 :1100、5052、6063 形材、板
10、窗框: 6063 形材
11、 圍墻 :5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、線
12、陽臺:5052、6063、6N01 形材