激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

激光設備保養(yǎng)，每天注意清洗鏡片、導軌，清掃工作臺雜物；鏡片的清洗方法：清洗鏡片時用無水乙醇或是含98%酒精作為清洗液，用少量脫脂棉輕沾酒精后在鏡片上定向輕擦洗，后用干棉花在鏡片上輕擦，使鏡片光亮透明；（注意擦洗太用力容易把鏡片上鍍膜擦掉，至使鏡片損壞）

通用激光振鏡焊接機輸出的是1080nm的紅外激光，屬于不可見的Ⅳ類激光設備，需要同時配備帶有激光防護功能的激光防護眼鏡。

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激光切割機參數(shù)怎么調節(jié)？

遇切割有質量問題時建議行檢查，主要檢查內容及順序是：

1、切割高度(建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實際切割高度不準，則需要進行標定。

2、焦點檢查焦點是否設定正確。如果是自動調焦切割頭一定要用手機APP查看焦點是否正確。

3、光心建議用直徑1.0的割嘴進行光心檢查，檢查光心時焦點在-1~1之間。這樣打出來的光點小易于觀察。

4、割嘴檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的應該檢查割嘴是否有損壞。

5、保護鏡片檢查保護鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點。有時會因為天氣或鋪助氣太冷等原因導致保護鏡片結霧。

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