無溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水,附著力,漆膜堅韌,耐化學(xué)品等特性,同時相比普通環(huán)氧漆,高膜厚狀況下,涂裝遍數(shù)減少,涂料實際用量減少,降低了涂裝成本,不含溶劑,環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理,環(huán)境溫度,適用期等施工方面的要求嚴格。
1、無溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學(xué)物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對經(jīng)過良好處理的表面附著力很強,用噴砂處理到Sa2.5級的處理方法被證明是很好的方法。 一般來說噴砂的標準越高,涂層系統(tǒng)的防護性越強。使用無溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非常可長,這是無溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時,由于溶劑揮發(fā)會導(dǎo)致破裂,而無溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時,不易發(fā)生裂紋。

8710飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料作為防水防腐材料不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高，環(huán)保無溶劑等特點，而且穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。 同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且 價格適中，造價低。

飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料施工工藝
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷的基面，應(yīng)進行修補、抹平等處理；如有浮漿層等薄弱混凝土應(yīng)剔除。如有疏松的混凝土面須采用環(huán)氧膩子或泳池漆進行封底處理。另外，所有陰角應(yīng)貼敷無紡布（200mm）增強抗裂性?？傊┕ぶ?，底材應(yīng)堅實平整、飽滿圓潤、清潔干燥、無油無塵。
2.輥涂或涂刷所用工具為油漆輥或棕毛刷，也可采用無空氣噴涂設(shè)備。
3.施工分兩遍進行(總厚度0.5-1.0mm。輥刷***遍，待初步干固以后（間隔數(shù)小時）再涂裝***遍。判斷是否干固采取以下標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不會破壞為準。
4.涂完***層須總體檢查有否氣孔、砂眼、顆粒和漏涂，并及時清理補漆。

環(huán)氧樹脂漆產(chǎn)品說明：
組?成：該漆為雙組份環(huán)氧樹脂漆。環(huán)氧清漆可用于環(huán)氧磁漆表面***防腐及裝飾效果，也可直接用于鋼管表面，作為儲運過程的臨時防護涂層。環(huán)氧清漆（胺固化）是以環(huán)氧樹脂溶于有機溶劑為成分以，以乙二胺50%酒精溶液為成分二，分裝供應(yīng)，成分以：成分二=100：5.74（以重量計）。
特性和用途：環(huán)氧胺固化清漆具有良好的附著力，能常溫干燥，***較醇酸清漆好，可作一般防腐清漆之用。該漆在使用之前現(xiàn)配制。
性能特點：?保光性：一般(戶外使用會粉化) ?具有很好的耐水性、***性、耐溶劑性、耐化學(xué)性、耐堿***柔韌性。
配套涂層：底漆：各色環(huán)氧底漆，環(huán)氧封閉底漆，環(huán)氧富鋅底漆。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內(nèi)用完（25℃）。

產(chǎn)品特性：
·常溫干燥，漆膜具有很好的硬度和抗沖擊性；
·具有***的附著力；
·***、***，防腐性能較好；
·漆膜堅韌耐久，可長期浸泡在水中；
·具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐濕性與耐油性。
產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品用途***，適用于自來水管道內(nèi)壁、市政工程、城市建設(shè)等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備。
產(chǎn)品配套：具有很好的配套性，可與丙烯酸漆、氟碳漆、聚氨酯漆等***雙組份漆進行配套。
表面處理：?
·涂裝之前應(yīng)先對底材進行除油處理，并除銹至規(guī)定等級要求。
·被涂的鋼鐵表面，***清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm；也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St３級，粗糙度達30-70μm。