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淄博2205合金濾網(wǎng)報(bào)價(jià)

更新時(shí)間:2025-09-21 [舉報(bào)]

鋁型材鍍鈦金工藝,歸于鍍膜技能,它是在慣例鍍鈦工藝基礎(chǔ)上添加預(yù)鍍和電鍍工藝過程,預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理?!   ‰婂児に嚨腻円撼煞职蛩徭嚒⒙然?、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑,本工藝具有簡(jiǎn)略、有用、作用佳等長(zhǎng)處,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、平等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形狀的金色、五顏六色,黑色等亮光的多種系列鋁型材產(chǎn)品?!   ′X型材鍍鈦金工藝,包含選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖刷、活化、真空鍍鈦工藝過程,其特征在于它還包含:    1、預(yù)鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖刷的鈦金鋁型材置于由食鹽、和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理,處理溫度為常溫,處理時(shí)刻至液體發(fā)作劇烈化學(xué)反應(yīng)停止;    2、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑,工藝條件:電流3-4A/dm2陰極移動(dòng)、5-7A/dm2空氣拌和,鍍液溫度50-60℃,PH值3.9-4.2,電鍍時(shí)刻15分鐘。

過濾凈化方法 泡沫陶瓷過濾技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代,采用泡沫陶瓷過濾板是清除鋁熔體中夾雜的較有效方法。至于金屬過濾網(wǎng)、纖維布過濾,只能除去鋁合金熔體中的大塊夾雜物,但對(duì)微米級(jí)以下的夾雜物無法去除,而且金屬濾網(wǎng)還會(huì)污染鋁合金。采用泡沫陶瓷過濾板,能濾除細(xì)小夾雜物,顯著提高鑄件的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量,是熔鑄車間的首要選擇。

過濾板的使用和選擇 泡沫陶瓷過濾板安裝在爐口與分流盤之間的過濾箱里,過濾箱由“中耐五號(hào)”耐火材料制成,它能經(jīng)過于多次激冷激熱而不開裂,有著強(qiáng)度高、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn),是目前制作過濾箱、流槽等較好的材料。過濾箱離分流盤越近越好,原因是這樣能縮短鋁液過濾后的流動(dòng)距離而減少或避免氧化物的再次產(chǎn)生。鋁液從爐口流出經(jīng)過過濾箱,再通過流槽流入分流盤。過濾裝置起動(dòng)時(shí),熔體過濾前后的落差約50mm,但隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng),引起過濾板表面和孔壁上夾雜物增加、過濾流量減小、前后落差增加,至鑄造結(jié)束時(shí),落差增加至60—120mm。選擇過濾板根據(jù)鋁液流量而定;其次,應(yīng)考慮熔體的清潔度、夾雜物較高含量和熔體總通過量。設(shè)計(jì)過濾裝置時(shí),應(yīng)根據(jù)被選過濾板的規(guī)格,以及考慮爐口、分流盤的落差,過濾板在熔體鑄造時(shí)浸沒在鋁液內(nèi)。此外,還考慮到安裝和拆卸很安全方便,在熔體鑄造完后能把過濾箱內(nèi)的鋁液全部流完。過濾板表面實(shí)踐證明,泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中的氧化夾雜物的較有效工具。一般的纖維過濾只能除去大塊夾雜物,而泡沫陶瓷過濾板可同時(shí)濾除大塊夾雜物和細(xì)小夾雜物

過濾原理 泡沫陶瓷過濾板具有多層網(wǎng)絡(luò)、多維通孔,孔與孔之間連通。過濾時(shí),鋁液攜帶夾雜物沿曲折的通道和孔隙流動(dòng),與過濾板泡沫狀骨架接觸時(shí)受到直接攔截、吸附、沉積等作用。當(dāng)熔體在孔洞中流動(dòng)時(shí),過濾板通道是彎曲的,流經(jīng)通道的熔體改變流動(dòng)方向,其中的夾雜物與孔壁砧撞而牢固的粘附在孔壁上。  過濾板的主要效果是它的的尺寸和孔隙度來,過濾板的孔隙越大,除渣效果越差,對(duì)于要求很嚴(yán)格的鋁鑄件,應(yīng)選擇孔隙小的過濾板。  泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中氧化夾雜物的較有效工具。
2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn),確保無金屬間相,,試驗(yàn)參考ASTM A 923。
2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

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