）相對(duì)密度

在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對(duì)密度小，同等質(zhì)量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積大，顏料體積高。

2）熔點(diǎn)和沸點(diǎn)

由于銳鈦型在高溫下會(huì)轉(zhuǎn)變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃，熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。

3）介電常數(shù)

由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測(cè)定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時(shí)，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低，只有48。

4）電導(dǎo)率

二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對(duì)缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)對(duì)電子工業(yè)非常重要，可利用該性質(zhì)生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件。

5）硬度

按莫氏硬度十分制標(biāo)度，金紅石型二氧化鈦為6～6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5～6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。

6）吸濕性

二氧化鈦雖有親水性，但其吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質(zhì)有關(guān)。
7）熱穩(wěn)定性

二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)。

8) 粒度

鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。

影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，是水解原始粒徑的大小，通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過(guò)程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%為氯化法產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國(guó)杜邦等鈦白粉大廠，其他國(guó)家包括中國(guó)的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。

1]硫酸法

將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡(jiǎn)單，防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對(duì)環(huán)境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再進(jìn)行氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過(guò)氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡(jiǎn)單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問(wèn)題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到優(yōu)的控制。再加上沒(méi)有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。

業(yè)內(nèi)普遍擔(dān)心的是國(guó)內(nèi)廠商在高景氣的情況下大量擴(kuò)產(chǎn)。但我們分析認(rèn)為，情況并沒(méi)有想象的那么嚴(yán)重。新增產(chǎn)能分布為：2010 年70 萬(wàn)噸、2011 年18 萬(wàn)噸、2012 年32 萬(wàn)噸。10 年的產(chǎn)能投放大，并且有53 萬(wàn)噸都是在下半年投產(chǎn)。可鈦白粉價(jià)格的大幅上漲也恰恰發(fā)生在下半年，可見(jiàn)供給的大幅增長(zhǎng)，并沒(méi)有扭轉(zhuǎn)行業(yè)景氣提升的大趨勢(shì)。而未來(lái)兩年的產(chǎn)能投放相比10 年是非常溫和的，因此我們判斷行業(yè)供需緊張的局面會(huì)日益嚴(yán)重，而非緩和。

氯化法流程短、為連續(xù)法工藝，理論開工率可以達(dá)到90%。但核心技術(shù)都掌握在幾個(gè)國(guó)際手中，很難轉(zhuǎn)讓。而國(guó)內(nèi)僅錦州鈦業(yè)有3 萬(wàn)噸產(chǎn)能，其他廠商通過(guò)氯化法擴(kuò)產(chǎn)的難度相當(dāng)大。而硫酸法因?yàn)槭窃趶?qiáng)酸環(huán)境下生產(chǎn)，采用的是間歇法工藝。國(guó)際上的開工率為80%，但國(guó)內(nèi)普遍在70%左右。




一、競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略選擇建議

1、注重規(guī)模與效益的關(guān)系。

鈦白粉企業(yè)通過(guò)不斷擴(kuò)張能夠給企業(yè)帶來(lái)各種有形和無(wú)形的規(guī)模性，使企業(yè)的固定成本得到更大范圍的分?jǐn)偅蛊髽I(yè)的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避能力得到更有效的提高，使企業(yè)在與供應(yīng)商的討價(jià)還價(jià)中處于更有利的地位。但是規(guī)模擴(kuò)大不等于自然地增加效益，鈦白粉企業(yè)效益的提高還依賴于經(jīng)營(yíng)理念的更新及人員素質(zhì)的提高。實(shí)質(zhì)不是簡(jiǎn)單地追求規(guī)模而是效益，效益來(lái)自規(guī)模，更來(lái)自科學(xué)的管理。國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)應(yīng)該從品類管理、存貨管理、商品和服務(wù)組合優(yōu)化、物流優(yōu)化、采購(gòu)渠道優(yōu)化、自有品牌開發(fā)等多方面持續(xù)改善經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。

2、發(fā)展合理的布局，向內(nèi)地進(jìn)行戰(zhàn)略擴(kuò)散。

3、選擇適合自身實(shí)力的業(yè)態(tài)發(fā)展模式，發(fā)揮自己熟悉國(guó)情、貼近百姓的優(yōu)勢(shì)。

二、產(chǎn)業(yè)升級(jí)策略建議

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與技術(shù)的升級(jí)

我國(guó)已從過(guò)去以硫酸法銳鈦型鈦白粉為主，轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石鈦白粉為主，金紅石鈦白粉產(chǎn)能已超過(guò)70%，而且這一比例還在提升中，但產(chǎn)品仍然集中在中低檔次，鈦白粉還靠大量進(jìn)口，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量明顯有優(yōu)勢(shì)的主要還是幾家大的鈦白粉企業(yè)。另外，氯化法鈦白粉產(chǎn)品全國(guó)僅有3萬(wàn)噸，在147萬(wàn)噸總量中微不足道，下一步有四五家企業(yè)擬發(fā)展氯化法鈦白粉業(yè)務(wù)，規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)到60多萬(wàn)噸，所以這個(gè)時(shí)期是轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升
我國(guó)技術(shù)水平、引進(jìn)技術(shù)并消化承接的關(guān)鍵期。
2、節(jié)能減排與環(huán)保的提升

節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，是國(guó)家“十二五”規(guī)劃提出的明確任務(wù)。針對(duì)我國(guó)鈦資源特點(diǎn)、鈦白粉行業(yè)現(xiàn)狀和開發(fā)引進(jìn)氯化法鈦白粉技術(shù)的難度，今后一段時(shí)間內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍將以硫酸法為主，在如何有效利用硫酸法產(chǎn)生的廢副物并引導(dǎo)并規(guī)范企業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路等方面，國(guó)家和行業(yè)組織都在積極努力，從政策、法規(guī)多方面促使企業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。在此過(guò)程中一些不能達(dá)標(biāo)的企業(yè)將被淘汰出局，這將給企業(yè)生存帶來(lái)更大壓力，而對(duì)那些具有社會(huì)責(zé)任感的企業(yè)來(lái)說(shuō)卻是完善產(chǎn)業(yè)布局和提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的大好時(shí)期