常用銀釬料對照表：
HYAg-50B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）,熔化溫度：690-775 用于電子 、食品及承受振動載荷場合下材料的焊接。
HYAg-47B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：663-730 綜合性能好，有優(yōu)良的韌性和滲透性，抗拉強度好。常用于機電、食品及表面光潔要求較高零件的釬焊。
HYAg-45B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：645-680 工藝性能佳，接頭可承受震動負(fù)荷，是應(yīng)用廣的銀材料
HYAg-40B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：600-630 熔點低，工藝優(yōu)良，適用淬火鋼和小薄件另件的釬焊。
HYAg-35B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：607-702 適用于換熱器焊接。
HYAg-30B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：677-766 熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。
HYAg-25B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：700-800 低廉的無鎘釬料，較好的潤濕性和填充能力，但熔點提起高，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。
HYAg-20B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：620-760 熔化范圍適中，潤濕性和填充好，可焊銅、銅合金、鋼等大都份材料，成本低廉，經(jīng)濟實用

銀焊條存放地：存放銀焊條的倉庫應(yīng)具備干燥通風(fēng)環(huán)境，避免潮濕；拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在，更不宜與這些物質(zhì)共存同一倉庫。焊條應(yīng)放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。

銀焊條熔點（比銅鐵）低，焊的牢。 焊銅件（銅管），不會把要焊接的銅件熔掉。焊鋸條不退火，等。 銅焊條是銅鋅合金 ，用于金屬的氧炔焰釬焊 磷銅焊條是含磷的紫銅，由于具有良好的自去污能力和良好的流動性、潤濕性，已經(jīng)被制作為無銀焊條替代銀焊條用于空調(diào)、冰箱的釬焊 銀焊條以其含銀量分類，含銀量高的用于首飾、眼鏡等的焊接，含銀量低的用于用于空調(diào)、冰箱的蒸發(fā)器、冷凝器以及其他銅制系統(tǒng)件的釬焊。

銀焊條是一種的焊接材料，主要用于焊接銅、鋁、鎳、鈦等材料，常用于電子元件、航空航天、船舶制造等領(lǐng)域。銀焊條具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，焊接后的接頭質(zhì)量高，焊縫美觀。常見的銀焊條型號有Ag45CuZn，Ag50CuZnSn，Ag60Cu等，各種型號適用于不同材料、厚度和焊接要求。選擇適合的銀焊條型號可以確保焊接質(zhì)量和效率。

銀焊條焊接方法如下： 1. 準(zhǔn)備工作：清潔焊接部位，確保焊接表面平整，清除表面油污和氧化物，以焊接質(zhì)量。 2. 烘烤焊條：將銀焊條放入焊條烤箱中烘烤，使其干燥，減少氧化，提高焊接質(zhì)量。 3. 點燃焊接火焰：使用氧乙炔焊接設(shè)備點燃焊接火焰。 4. 燙爐預(yù)熱：將金屬零件放入燙爐中進行預(yù)熱，使其熱脹冷縮，有助于焊接。 5. 焊接：將銀焊條熔化后涂抹在預(yù)熱的金屬零件上，通過焊接火焰使其融化并與金屬表面結(jié)合。 6. 冷卻：等待焊接完全冷卻，確保焊接質(zhì)量。 7. 清理：清理焊接部位，確保焊接部位干凈整潔。 8. 檢查：檢查焊接質(zhì)量，確保焊接牢固，無氣孔和裂紋。

銀焊條的成分主要包括銀和其他合金元素。不同型號的銀焊條成分可能會有所差異，一般來說，銀焊條的成分可能包括銀、銅、鋅、鎳、錫等元素。其中銀是主要成分，其他合金元素的添加可以改變焊接性能和強度等特性。具體的成分比例需要根據(jù)不同的焊接要求來確定。