雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為大回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m2·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。

物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱(chēng)為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。

物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱(chēng)該物料的滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。

在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或?qū)嵊停?，熱量以?nèi)殼傳給被干燥物。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。

真空干燥機(jī)專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

二手干燥機(jī)的日常維護(hù)和清理工作
污泥在脫水干化的過(guò)程中，容易出現(xiàn)粘壁、干燥不均勻、末端返潮、干燥速度慢產(chǎn)量低的情況，因此我們一定要做好日常的維護(hù)和清理工作：
　　1、定期清理。物料與熱風(fēng)在二手干燥機(jī)筒內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程，因此每次操作之后，避免不了有物料殘留在設(shè)備中。如果定期對(duì)設(shè)備筒體進(jìn)行清理灰塵以及殘余物，實(shí)樣可以防止干燥時(shí)堵塞，加強(qiáng)物料干燥質(zhì)量。
　　2、注意零配件完好。二手干燥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開(kāi)各種零配件的互相作用，因此在檢查設(shè)備時(shí)要注意各零部件的情況。如果出現(xiàn)生銹或者嚴(yán)重污染的情況，就需要及時(shí)處理或者更換，以確保干燥機(jī)的工作效率。
　　3、潤(rùn)滑到位。機(jī)械的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)同樣離不開(kāi)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，充分潤(rùn)滑的設(shè)備靈活性更強(qiáng)，生產(chǎn)性能也會(huì)相應(yīng)提高，如果設(shè)備長(zhǎng)期潤(rùn)滑不夠，不僅影響物料干燥而且還容易損壞設(shè)備部件。多注意這些方面的問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)二手干燥機(jī)的保護(hù)，可以有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。