產(chǎn)地新疆，河北

玻璃鋼壓力容器
玻璃鋼（FRP）亦稱GFRP，指由玻璃纖維作增強(qiáng)材料，合成樹脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料。玻璃鋼壓力容器的原材料就是玻璃鋼。
概述
玻璃鋼（FRP）亦稱GFRP，指由玻璃纖維作增強(qiáng)材料，合成樹脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料。玻璃鋼壓力容器的原材料就是玻璃鋼。
分類
玻璃鋼壓力容器按用途來分，包含玻璃鋼化糞池、玻璃鋼儲(chǔ)罐（槽）、玻璃鋼污水處理罐、玻璃鋼垃圾箱等。
成型工藝
手糊成型、纏繞成型、袋壓成型、模壓成型
特性
（1）耐腐蝕性。
（2）強(qiáng)度可設(shè)計(jì)性。
（3）較高的耐疲勞性。
（4）過載安全性。
（5）良好的減震性。
（6）良好的熱穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
玻璃鋼壓力容器設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)：
（1）使用條件；
（2）強(qiáng)度及剛度穩(wěn)定性；
（3）固化制度；
（4）使用壽命；
（5）內(nèi)外壓力；
（6）介質(zhì)種類；
（7）沖擊載荷；
（8）非金屬壓力容器自重和介質(zhì)重量；
（9）熱膨脹和溫度差變化引起的載荷；
（10）檢驗(yàn)校核。
應(yīng)用范圍
由于玻璃鋼壓力容器具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐酸堿的優(yōu)勢(shì)，在環(huán)保行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，建筑行業(yè)的管網(wǎng)系統(tǒng)中玻璃鋼容器的應(yīng)用較多。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強(qiáng)層，外保護(hù)層。
玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
玻璃鋼儲(chǔ)罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強(qiáng)，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計(jì)人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，終確定的。
玻璃鋼儲(chǔ)罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的應(yīng)用范圍：廣泛適用于石油、化工、紡織、印染、電力、運(yùn)輸、食品釀造、生物制藥、給排水、海水淡化、水利灌溉以及工程等領(lǐng)域?？赡退帷p、鹽、以及的腐蝕。

由于玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級(jí)或某些性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是各向同性的金屬材料無(wú)法與其相比的。

玻璃鋼儲(chǔ)罐固化特點(diǎn)：
1、玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去；
2、妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度；
3、粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強(qiáng)度；

玻璃鋼儲(chǔ)罐防腐特點(diǎn)：
玻璃鋼制品以其的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。通過對(duì)內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對(duì)需外防腐的場(chǎng)合，只需對(duì)外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇，便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強(qiáng)層，外保護(hù)層。
玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
玻璃鋼儲(chǔ)罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強(qiáng)，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計(jì)人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，終確定的。
玻璃鋼儲(chǔ)罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)工藝：
世界上使用多玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)方法有以下四種：
1、手糊法：主要使用有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等；
2、噴射法：主要使用有瑞典、美國(guó)、挪威等；
3、模壓法：主要使用有德國(guó)等；
4、RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用有各國(guó)、日本；
還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等；

玻璃鋼儲(chǔ)罐固化特點(diǎn)：
1、玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去；
2、妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度；
3、粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強(qiáng)度；