廣州越秀高爐煤氣帶壓封堵-煤氣帶壓開孔廠家



對于一些正在使用的管道，如果某段出現(xiàn)破損，傳統(tǒng)的辦法是關(guān)閉整條管線進(jìn)行維修更換，這就將造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，并且影響企業(yè)使用，所以不關(guān)閉管線進(jìn)行更換或維修技術(shù)誕生了，這種更換管線的方法叫帶壓開孔封堵技術(shù)，是在一些特殊領(lǐng)域使用的管道維修技術(shù)，主要應(yīng)用在正在進(jìn)行的管道或增加支線，而不會妨礙管道的正常輸送，可由于除氧氣以外的，石油、水、化工、天然氣等管道。
對于處于壓力下的管道進(jìn)行維修，聽起來很簡單，但實(shí)際上是一個(gè)相當(dāng)危險(xiǎn)的過程，存在著很大的風(fēng)險(xiǎn)，因此需要受過培訓(xùn)的并具有高技能的技術(shù)人員操作，與傳統(tǒng)的維修技術(shù)相比，帶壓開孔技術(shù)被廣泛認(rèn)為是一種更方便、更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保的工藝，減少了介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn) 。
如在天氣管道的維修過程中，找到破損及待維修的管段，在管道兩端分別裝上四通管件，焊接在管道上與其形成一體，在需要的更換的管道上焊接減壓閥，通過保護(hù)減壓罩為減壓閥在管道上打孔，接著就在四通管件上安裝閥門和開孔機(jī)，讓開孔機(jī)切掉四通管件內(nèi)的管道，由于管道內(nèi)有壓力，這就需要有閥門開關(guān)來控制，由于是在密閉狀態(tài)下使用機(jī)械切削的方式在運(yùn)行的管道上加工出圓形孔，所以切割過程中不發(fā)生泄漏，關(guān)閉閥門后拆除開孔機(jī)，在四通管件上安裝筒式封堵器及臨時(shí)輸氣管道，放下膨脹筒阻擋天然氣經(jīng)過原來的管道，讓其通過膨脹從臨時(shí)管道輸送，打開加壓閥排掉封堵管道內(nèi)的天然氣切割掉損壞的管道并更換焊接，后收回膨脹筒并拆除臨時(shí)管道，密封四通管件口，完成管道改造。
為安全更換管道更換前需了解管道材質(zhì)及厚度并選用與其相匹配的焊接方法和配件，更換后對管件進(jìn)行連接進(jìn)行檢測，以防止泄漏。


堵漏現(xiàn)場的監(jiān)督管理 堵漏現(xiàn)場的監(jiān)督管理應(yīng)該有一個(gè)統(tǒng)一的指揮機(jī)構(gòu)， 便于當(dāng)場分析泄露的原因和泄露的部位的特征。采取分工明確，相互協(xié)調(diào)的監(jiān)管措施，嚴(yán)格按操作規(guī)程和既定方案進(jìn)行， 對焊縫或母材含裂紋及腐蝕嚴(yán)重的發(fā)展型缺陷嚴(yán)禁帶壓堵漏。
帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)：
帶壓堵漏的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1. 對生產(chǎn)、輸送等效率影響低，不停線作業(yè)，或適當(dāng)降低壓力后，進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。
2. 帶壓堵漏的技術(shù)水平要求高，但成功率只有50%。
3. 適用于不能停止的部位堵漏。
帶壓堵漏有哪些優(yōu)點(diǎn)？今天給大家講一講帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)的知識。
(1)不需要停機(jī)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行隔離。
(2)不需要對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。
(3)節(jié)省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設(shè)備隔離或停機(jī)而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經(jīng)濟(jì)損失。
帶壓堵漏維修公司從事帶壓堵漏，帶壓密封,帶壓開孔等，公司擁有十多年工作經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。