電除鐵器的優(yōu)勢
電磁除鐵器本質(zhì)上是一種直流電鐵的勵線圈產(chǎn)生強場,電鐵的吸收過程中從非性材料,電除鐵器的使用如何保護破碎機、對輥機、制磚機,細碎機、壓延機、立式磨機、包裝機和球磨機磨系統(tǒng)。用于去除原料中的鐵雜物，保護粉磨設(shè)備的安全，降低故障率。
該路設(shè)計合，具有高場強度和深穿透深度。靜態(tài)垃圾鐵分離器主要是將垃圾從鐵中分離出來，鐵的動態(tài)垃圾去除不僅是鐵的分離，而且還將鐵輸送到其他地方。
現(xiàn)在，動態(tài)垃圾清除通常被選擇。
因此，它適用于鐵的使用。由于采用全密封結(jié)構(gòu)，在制造工藝、真空干燥等特殊工藝過程中，能有效防止粉塵和有害氣體的侵蝕，對環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。使用壽命長。在沒有電源清潔的工作過程中，實現(xiàn)了鐵的自動化。
主要用于鋼鐵、鋼鐵、渣清除及保護輥壓、垂直磨削、破碎機等重要設(shè)備。
用途:用于生活垃圾中鐵和鐵材料分離的鐵和金屬材料;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。除鐵外，有兩種類型的垃圾電:靜態(tài)垃圾清除和動態(tài)垃圾清除。生活垃圾中鐵、鐵物質(zhì)的分離;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。使用方法:在傳送帶、生活垃圾或工業(yè)廢料中通過帶式輸送機安裝動態(tài)廢鐵，包括在垃圾中除鐵外的動態(tài)鐵除鐵，同時對帶邊進行鐵吸收。垃圾電除鐵器。

油冷式電除鐵器技術(shù)特點：
1、路采用計算機模擬設(shè)計，透深度大，力強。
2、勵線圈特殊設(shè)計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度
詳細內(nèi)容
適用范圍：用于破碎機前及輸送機膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點：
1、路采用計算機模擬設(shè)計，透深度大，力強。
2、勵線圈特殊設(shè)計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
3、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電除鐵器和永除鐵器區(qū)別
1、在挑選除鐵器時,先考慮運送帶寬、帶速、，除鐵物料的性質(zhì)、濕度、厚度，物猜中的含鐵量的多少、鐵物的巨細、性質(zhì)，除鐵要求、運用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等）、除鐵器自身的特性，裝置的位置、空間等。（自卸式除鐵器）
2、當(dāng)物猜中含鐵量較多時，主張選用接連主動除鐵器，如：電自卸式除鐵器系列（RCDD\RCDF\RCDC等），或許（永自卸式除鐵器系列）RCYC、RCYD\RCYZ；RCT系列永滾筒；CFDL系列電滾筒。
3、當(dāng)物猜中含鐵量較少時，主張選用手動式除鐵器，如：電手動式除鐵器系列（RCDB\PDC\RCDA\RCDE等），或許（永手動式除鐵器系列）RCYB\RCYA；等
4、當(dāng)物猜中的鐵物很少不容易辨認(rèn)時，選用GJT系列金屬勘探儀和強電除鐵器、永除鐵器配套運用，到達主動監(jiān)測主動除鐵，具有省電節(jié)能、壽命長、除鐵作用好等特色。
5、當(dāng)運用懸掛式電、永除鐵器時，如物料過厚可與WCTG系列無托輥配套運用，進步除凈率。也可適當(dāng)降低懸掛高度，以到達抱負的除鐵作用。
6、當(dāng)運用環(huán)境（如粉塵、煙塵、塵埃、濕度、物料粘度等）較嚴(yán)重時，RCY系列永除鐵器系列。（永懸掛式除鐵器）
7、當(dāng)物猜中含有除鐵器不能吸附的非性金屬材料時，應(yīng)選用GJT系列金屬勘探儀檢測出金屬物，主動停機報警后人工除鐵。
8、當(dāng)用戶不運用運送膠帶而選用溜槽、管道、鏈板機、等設(shè)備運送物料時，應(yīng)選用RCY.G.T系列管道式永除鐵器。
9、關(guān)于除鐵要求較高的場合，如要求懸掛高度大于額外懸掛高度或物料厚度大于額外厚度時，應(yīng)選用大于本標(biāo)準(zhǔn)的除鐵器或選用多級除鐵.

電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能，它與感應(yīng)強度成正比，與場梯度成正比。
電除鐵分為風(fēng)冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風(fēng)冷卻的優(yōu)點是冷卻效果好，溫升低，冷、熱態(tài)的能小，成本低。缺點是密封不良，纏繞與空氣直接接觸，不耐腐蝕，容易收集粉塵，因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能，冷卻效果好，溫升低，性能低，成本低。缺點是對熱油的需求很高(除了鐵的溫升，普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換，否則絕緣會被導(dǎo)熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點是導(dǎo)熱系數(shù)高，熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管，大量的絕緣材料，需要填滿卷繞有效體積，影響傳熱，降低整體傳熱效率。由于繞組內(nèi)的異物，熱管增加線圈的故障點，一旦熱管泄漏，核心將被損壞。后熱傳導(dǎo)也要擴散到空氣中，如果冷卻面積不足，熱管內(nèi)部液體都蒸發(fā)，失去循環(huán)冷卻效果，熱效應(yīng)也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點是密封和絕緣良好，工作穩(wěn)定，故障少。缺點是體積大，行量大，成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過散熱區(qū)釋放到空氣中的，因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎(chǔ)上(一定數(shù)量的安培匝數(shù))，減少勵電源減少勵電流，增加電導(dǎo)線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。

與永除鐵器的分別及其各自的性能
字面上已經(jīng)體現(xiàn)了它們之間的不同，永除鐵器內(nèi)部是永體，電除鐵器內(nèi)部是電線。永除鐵器，內(nèi)部采用高強永體組成強力芯，雙極結(jié)構(gòu)，計算機模擬路設(shè)計，極吸附面積大，能自動從運行物料中吸起鐵性雜物。
1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強、散熱效果高等優(yōu)點。
2、在場吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，了除鐵器使用壽命。產(chǎn)性力需要由電流(通常是直流電)，電流中斷力即消失；永除鐵器用的是恒體，不需要電流。

除鐵器在陶瓷行業(yè)的使用現(xiàn)狀與發(fā)展要求
建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進了議事日程，除鐵器的使用場合不斷擴大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。
1、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進了議事日程，主要親自過問或分管直接抓。除鐵器的使用場合不斷擴大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個除鐵器，發(fā)展到安裝3～4個多級串聯(lián)除鐵器，一個除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。
2、由于礦山消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料，只好采用下游處理的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序多已達十多個擇作工人，除鐵成本越來越高。
3、清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒100～300根，每班1～3名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約1～2h洗一遍，當(dāng)原料含鐵較高時，常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管理難于控制。
4、市場出售的磁棒，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴(yán)。這些產(chǎn)品充斥市場后，使企業(yè)使用的磁棒平均壽命不斷下降，其次是市場上磁棒B值的標(biāo)稱普遍偏高，多為高出實測值的(50～100)%。
5、干粉除鐵多采用抽斗振動柜(框)式永磁除鐵器和皮帶傳動除鐵器，主要是用于清除粉料在長距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯，使用單位也在不斷的增多與擴大。
6、電磁除鐵器研制試用時間較早，反應(yīng)都可以，尤其是大功率強磁場對分選原礦中存在的弱磁性材料，但是投資過大，耗電較多，使用壽命不長，因而影響了它的推廣應(yīng)用。
7、世界發(fā)達國家陶瓷原料都是集中加工標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的，它們的除鐵設(shè)備多為大規(guī)格，大流量、大功率、全自動的電磁除鐵器，體積龐大、價格昂貴，少則幾十萬，多則幾百萬元。
8、目前我國陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也十分希望除鐵設(shè)備的制作廠商們制作磁選能力強、使用壽命長、自動化程度高而又較為經(jīng)濟適用的新型除鐵產(chǎn)品。