聚醚多元醇簡稱聚醚，是主鏈含有醚鍵（—R—O—R—），端基或側(cè)基含有大于2個羥基（—OH）的低聚物，由起始劑（含活性氫基團(tuán)的化合物）與環(huán)氧乙烷（EO）、環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得。聚醚產(chǎn)量大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物，通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。

聚醚一般常用分子量為800～2000的丙二醇聚醚、分子量為400～4000的三羥甲基丙烷聚醚和端羥基的聚四氫呋喃。作為膠黏劑用的聚醚樹脂應(yīng)去掉聚合時殘留下來的堿性催化劑，因為它們能催化異氰酸酯二聚，影響膠黏劑的質(zhì)量。通常用酸來中和，使聚醚呈微弱酸性(不影響聚氨酯的反應(yīng))。制備聚氨酯膠黏劑所用的聚醚要求較為嚴(yán)格，除羥值、酸值外，要求含鉀、鈉離子量應(yīng)少于10，含水量小于0.05%，否則有可能產(chǎn)生凝膠。用聚醚樹脂配制的聚氨酯膠黏劑具有良好的耐水性，抗沖擊性和低溫性。

聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡稱PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下狀態(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

回收聚醚可以采用精餾法回收，即將聚醚和有機(jī)溶劑混合，經(jīng)加熱蒸發(fā)，收集有機(jī)溶劑的汽液分離，蒸餾后的汽液冷凝，即可獲得純聚醚。

聚醚在我們的生活中很多時候都會用到，聚醚也有很多的分類，聚醚的用途也有很多。在我們的生產(chǎn)和生活中有著很大的作用。聚醚又稱聚乙二醇醚，是目前銷售量很大的一種合成油。它是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷等為原料，在催化劑作用下開環(huán)均聚或共聚制得的線型聚合物。

聚醚作為合成聚氨酯的主要原料之一是不可缺少的產(chǎn)品，而組合聚醚，就是大家俗稱的白料，由聚醚多元醇、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等多種組分混合而成。將原料組合聚醚和異組分按照一定的比例，通過高壓或低壓發(fā)泡機(jī)混合發(fā)泡就會生成硬泡聚氨酯。

聚醚多元醇可用作洗滌劑或消泡劑： L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗滌劑； L61、L81在造紙或發(fā)酵工業(yè)中用作消泡劑； F68 在人工心肺機(jī)血液循環(huán)時用作消泡劑，防止空氣進(jìn)入。
聚醚多元醇可用作賦形劑和乳化劑：聚醚毒性很低，常用作藥物賦形劑和乳化劑；在口腔、鼻噴霧劑、眼、耳滴劑和洗發(fā)劑中都經(jīng)常使用。

聚醚醚酮的性能：
1、耐熱性：PEEK及其化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為Tg=143℃，熔點為Tm=334℃；
2、 耐磨性：PEEK具有良好的摩擦和耐磨性，即使是在各種壓力、速率、溫度和原始粗糙程度條件下；
3、自潤滑性：PEEK具備優(yōu)良的滑動特性，是的軸承用材料；
4、 機(jī)械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，具有很高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度；
5、耐化學(xué)腐蝕性：PEEK在各種化學(xué)環(huán)境下都具有良好的耐腐蝕性，不溶于大多數(shù)普通溶液，也不溶于很多有機(jī)和無機(jī)液體；
6、 耐剝離性：PEEK與大多數(shù)金屬的粘附力與耐剝離性都很好，可做成包覆很薄的電線、電纜和電磁線，并可在苛刻的條件下使用；
7、電性能：PEEK在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)均能保持其電氣性能不變；
8、尺寸穩(wěn)定性：PEEK十分穩(wěn)定，一般不會因溫度、濕度、化學(xué)侵蝕或物理壓力而改變其屬性。
聚醚通常用于制造普通聚氨酯泡沫、粘合劑和彈性體。聚醚多元醇在常溫下為無色至棕色粘稠液體，通常溶于芳烴、鹵代烴、醇和酮，并具有吸濕性。在催化劑的作用下，以多羥基或多胺化合物為起始劑，通過開環(huán)均聚或與氧化烯烴共聚反應(yīng)合成。