GRG制作工藝流程說(shuō)明
制備好的廢紙纖維、建筑石膏粉以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢邊料經(jīng)打碎后的物料經(jīng)計(jì)量器(皮帶計(jì)量或容積計(jì)量)送入干料攪拌機(jī)。根據(jù)工藝計(jì)算，加入一定量的(總工藝用水量一部份)水和化學(xué)添加劑后立即在第二個(gè)攪拌機(jī)3中進(jìn)行濕攪拌。化學(xué)助劑的作用是，板坯在進(jìn)入壓機(jī)之前對(duì)石膏起緩凝作用，在加壓后及在干燥機(jī)中熱作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量?；旌衔锏闹饕煞譃?7份纖維，83份石膏和33份水組成。
纖維、石膏混合料由擺動(dòng)鋪裝機(jī)3均勻地鋪裝在光滑的合成膠運(yùn)輸帶6上，其下料裝置是由微處理器和密度測(cè)量?jī)x器聯(lián)合控制，使成品板的密度在1100~115Kg/m3范圍內(nèi)。板坯通過(guò)金屬檢出器7后進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)，壓機(jī)由上鋼帶8和下鋼帶9組成。
加壓時(shí)間(冷壓)與石膏水化時(shí)間有關(guān)。紙的反彈力小，加水量少，紙與石膏和石膏與石膏之間已有較好的結(jié)合力。加壓時(shí)的單位面積壓力為1~2MPa。速度為2.5~15m/min，寬度為2580mm，厚度為6.5一25mm。 皮帶回程時(shí)清掃，清掃用水量很少，清掃用水回到濕攪拌機(jī)。從壓機(jī)出來(lái)的板用高壓水切割，經(jīng)切邊后成一定尺寸的板。切下的廢料用皮帶運(yùn)輸機(jī)送入鋪裝機(jī)。從壓機(jī)出來(lái)的板在150m長(zhǎng)的皮帶運(yùn)輸機(jī)上繼續(xù)水化，然后GRG進(jìn)入40m長(zhǎng)，12層(根據(jù)產(chǎn)量而定)輥筒式噴氣式干燥機(jī)，干燥機(jī)設(shè)三個(gè)加熱區(qū)，干燥機(jī)的入口溫度約170℃，出口溫度約100℃。對(duì)于l0mm厚的GRG在干燥機(jī)中停留約30分鐘。干燥后的終含水率
為提高GRG的防水性可在板面噴涂防水涂料。噴涂后進(jìn)入單層輥筒干燥機(jī)采用紅外干燥。為了產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中的半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，建立相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和工藝參數(shù)信息傳送系統(tǒng)，使負(fù)責(zé)生產(chǎn)的部門及時(shí)掌握生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。

防水纖維石膏板GRG及其制法
石膏具有快凝、造型性辣尺寸穩(wěn)定性好優(yōu)點(diǎn)，但它加工性，耐水性差，因此只限于內(nèi)裝飾材料和非結(jié)構(gòu)材料使用。為此在石膏中摻加纖維、;緩凝劑及水抄取創(chuàng)得纖維石膏板GRG，使石膏的脆性和加工性得到改善種，位這種纖維石膏板GRG的防水性仍未得到改善。也就是說(shuō)石膏在常溫下對(duì)水有2%的溶解度，在流水作用下就更為嚴(yán)重。目前作為外裝飾材料廣泛使用的石膏水泥板又有硬化時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)性和尺寸穩(wěn)定性差的缺陷。該專利介紹一種既不喪失石膏原有的快凝、造形性和尺寸穩(wěn)定性的良好特性，同時(shí)又改善了其脆性、加工性及抗水性的用于外裝飾材料的纖維石膏板GRG的制造方法。即用比石膏更難溶于水的一種以上的堿土金屬化合物的粒子，連續(xù)地接觸在石膏結(jié)構(gòu)體表面上或結(jié)構(gòu)體內(nèi)。這種連續(xù)地堿士金屬化合物的粒子形成的表面呈平面狀或主體狀。由于此表面的形成，使纖維石膏板GRG的抗水性顯著提高。
本方法使用的比硫酸酸鈣更難溶于水的堿土金屬化合物有碳硫鈣、壓硫酸鈣、磷硫鈣、氧化鈣、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鋇、碳酸鋇、硝酸鋇等。
為了制造含有這些堿上金屬的化合物的纖維石膏板GRG，可以將這些堿土金屬化合物均勻混和在由纖維、石膏、緩凝劑和水組成的抄取混和物中抄取而制成，或是先將這種堿土金屬化合物的初始反應(yīng)物混合在上述纖維石膏板GRG的抄取組成物中，再將抄取制得的妙取物和生成堿土金屬化合物的反應(yīng)劑的水溶液接觸，或是將難溶于水的堿土金屬化合物的初始物和反應(yīng)劑摻加在纖維石膏板GRG的抄取組成物中抄取而制得。
比石膏更難溶于水的堿土金屬化合物的初始物可根據(jù)與其反應(yīng)的反應(yīng)劑來(lái)選定。但對(duì)于碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣、鋁硅酸鈣、水泥、氫氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鋇等的反應(yīng)劑來(lái)說(shuō)，自然是由難溶于水的堿土金屬化合物的初始物來(lái)決定。
根據(jù)不同要求，也可在上述抄取組成物中摻加硅粉、粉煤灰、高爐獷渣、珍珠巖、泡沫玻璃、河沙、輕骨料，碎石等。其摻量因抄取組成物的組成和拉度而異，但共摻量好為抄取組成物的固體成分重的以下。
本發(fā)明的石膏板，由于石膏結(jié)晶的間隙被難溶的堿土金屬化合物所填充，且由于真空脫水其容重可為1.3~1.8克/立方厘米。

GRG特材料防止破損、變形和開(kāi)裂
GRG材料是玻璃纖維加強(qiáng)石膏板，它是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個(gè)性化的建筑師的，它特的材料構(gòu)成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開(kāi)裂。GRG材料具有以下性能：
強(qiáng)度高、質(zhì)量輕―GR品的彎曲強(qiáng)度達(dá)到。拉伸強(qiáng)度達(dá)到測(cè)試方式，且6-8mm厚的標(biāo)準(zhǔn)板重量?jī)H為6-9kg/m2，能滿足大板塊吊頂分割需求的同時(shí)，減輕主體重量及構(gòu)件負(fù)荷。
選形豐富任意―采用預(yù)鑄式加工工藝的GR品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術(shù)造型，充分發(fā)揮設(shè)計(jì)。
不變形、不開(kāi)裂―出于主材石膏熱膨脹系數(shù)低、干濕收縮率小于0.01%，使GR品不受環(huán)境冷、熱、干、濕變形影響，性能穩(wěn)定不變形。特布纖加工工藝使產(chǎn)品不龜裂使用壽命長(zhǎng)。
它主要以壁薄、質(zhì)輕、強(qiáng)度高及不燃性(A1級(jí)防火材料)，并可對(duì)室內(nèi)環(huán)境的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以其能達(dá)到舒適的生活環(huán)境。其高強(qiáng)度、高硬度和很好的柔韌性，能滿足終被制成任意造型、大規(guī)格及有質(zhì)感效果的產(chǎn)品。在120℃高溫下存放72小時(shí)無(wú)變形。
聲學(xué)反射性能―GRG具有良好的聲波反射性能，經(jīng)測(cè)試：30mm單片重量48kg的GRG板，聲學(xué)反射系數(shù)R0.97，符合聲學(xué)反射要求，適用于大劇院、音樂(lè)廳等聲學(xué)原聲廳。