技術要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設備技術條件》進行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當設備為壓力式吸附時，應有超壓保護裝置。
4）設備對活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設備應設置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應不對周圍產生污染。
6）當設備進出水壓力差大于0.05MPa時，應進行反沖洗，反沖洗強度為5~10L/（s·m）。反沖洗時，應有防止活性炭被沖入管道內的保護措施。
7）設備的進出口應設置壓力表和方便的取樣口。
8）當設備為壓力式吸附時，應出具準確的計算說明書，以確保設備能承受大的工作壓力。
9）當設備為常壓式吸附時，應進行盛水試漏，當設備為壓力式吸附時，應在1.25倍的設計壓力（且不小于設計壓力+0.1MPa）下進行水壓強度試驗，檢查焊縫及結構，應無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設備的材質，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當設備為常壓、小直徑時，還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

廢氣活性炭吸附罐是一種常用的廢氣處理設備，主要用于處理有害氣體排放。該設備利用活性炭的吸附特性，將有害氣體吸附在表面上，并通過空氣流動的方式將凈化后的氣體排放出去，減少對環(huán)境的污染。

廢氣活性炭吸附罐的主要部件有活性炭層、進出口管道、風機、控制系統(tǒng)等?；钚蕴繉邮俏焦拗匾慕M成部分，它需要選擇適當的活性炭材料，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面還要考慮材料的耐久性，以免對環(huán)境造成不必要的損害。

廢氣吸附活性炭是廣泛應用于各種環(huán)境治理設備中的一種材料。隨著時間的推移，廢氣吸附活性炭會逐漸失去吸附能力，從而影響治理效果。因此，需要根據實際情況及時更換廢氣吸附活性炭。

針對采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，年活性炭使用量不應低于VOCs產生量的5倍，即1噸VOCs產生量，需5噸活性炭用于吸附?；钚蕴扛鼡Q周期一般不應超過累計運行500小時或3 個月，更換周期計算按《省生態(tài)環(huán)境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關要求執(zhí)行。

活性炭吸附塔含以下組成部分：

1、吸附塔塔體部分含有：檢修爬梯、檢修人孔、底座等。

2、吸附層部分含有：沖孔板、吸附物料進出口、應急通道；

3、檢測系統(tǒng)含有：壓差表、泄壓爆破片、溫度傳感器等；