混凝土快速凝固的原因
（1） 混凝土外加劑中未摻緩凝劑或緩凝劑用量不足；
（2） 對(duì)于以硬石膏和氟化石膏為凝結(jié)劑的水泥，當(dāng)使用木質(zhì)素磺酸鹽減水劑時(shí)，容易產(chǎn)生混凝土的快速凝結(jié)；
（3） 水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大，混凝土過(guò)早失水，水泥硬化加快；
（4） 采用硫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥；
（5） 水泥中C30和堿的含量較高。

如何做好夏季養(yǎng)護(hù)
如何做好夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)工作呢？本人認(rèn)為應(yīng)該根據(jù)不同的施工部位采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。
（1）對(duì)于現(xiàn)澆板、地面、路面等澆筑后有一個(gè)面是裸露在模板外面的，這樣的澆筑面，在澆筑抹面完成后應(yīng)隨即覆蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，少3天充分保濕養(yǎng)護(hù)，好7天。
（2）對(duì)于柱子，在拆除模板后，應(yīng)隨即纏裹塑料薄膜或涂刷養(yǎng)護(hù)液，混凝土表面水份不散失。
（3）對(duì)于剪力墻、連續(xù)墻部位應(yīng)避免過(guò)早拆?！，F(xiàn)在很多施工單位夏季混凝土澆筑后，不到12小時(shí)就開(kāi)始拆除柱、墻模板。有的混凝土才剛剛終凝，混凝土強(qiáng)度很低，模板都能將混凝土粘下來(lái)，就硬是將模板拆除了。而模板拆除后又不能充分養(yǎng)護(hù)，結(jié)果墻體的裂縫就不可避免了。對(duì)于墻體部位混凝土本身強(qiáng)度較高，厚度大，內(nèi)部水化熱大，不易養(yǎng)護(hù)，混凝土表面水份易散失，因此極易造成墻體的裂縫。但如果能像現(xiàn)澆板一樣（面積要比墻體大）混凝土的濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)初期不失水，則墻體的裂縫問(wèn)題就能解決。
對(duì)于墻體部位的養(yǎng)護(hù)，在墻體具有足夠強(qiáng)度（夏季澆筑后48h，少也要30h）時(shí)拆除模板，隨拆隨即涂刷養(yǎng)護(hù)液，混凝土表面水份不散失。
根據(jù)不同澆筑部位采取以上養(yǎng)護(hù)方法，混凝土澆筑成型后的充分濕養(yǎng)護(hù)，即能避免或減小由于養(yǎng)護(hù)不到位造成的混凝土裂縫及表面強(qiáng)度低問(wèn)題。

混凝土易出現(xiàn)泌水、離析問(wèn)題的原因及解決方法
1、產(chǎn)生原因
（1）水泥細(xì)度大時(shí)易泌水，水泥中C3A含量低易泌水，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小易泌水。
（2）水泥用量小易泌水。
（3）低標(biāo)號(hào)水泥比高標(biāo)號(hào)水泥的混凝土易泌水（同摻量）。
（4）同等級(jí)混凝土，高標(biāo)號(hào)水泥的混凝土比低標(biāo)號(hào)水泥的混凝土更易泌水。
（5）單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析。
（6）混凝土混合物溫度過(guò)高，尤其夏天，氣溫高，水化反應(yīng)快，坍落度損失大。
（7）強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土易出現(xiàn)泌水。
（8）砂率小的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象。
（9）連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的砼泌水小。
（10）混凝土外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的混凝土易出現(xiàn)泌水。
（11）超量摻混凝土外加劑的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析。
（12）部分型號(hào)的攪拌運(yùn)輸車攪拌性能不良，經(jīng)一定路程的運(yùn)送，初始出料時(shí)混凝土混合物發(fā)生明顯的粗骨料上浮現(xiàn)象。
（13）混凝土攪拌運(yùn)輸車拌筒內(nèi)留有積水，裝料前未排凈或在運(yùn)送過(guò)程中，任意往拌筒內(nèi)加水。