電鍍槽是電鍍設(shè)備中**的配套。
材料:有鈦電鍍槽（耐酸堿類溶液腐蝕）、PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟乙烯材質(zhì)（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽體。
電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。

確定電鍍槽尺寸大小時，滿足以下3個基本條件：
①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面；
② 防止電解液發(fā)生過熱現(xiàn)象；
③ 能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。
當然，同時還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定(抗腐蝕性、耐溫性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(軟)板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長方形，寬度為600～1000 mm，深度為800～1200 mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。

構(gòu)造
一種過濾槽主要由頂蓋、中槽、濾槽和底座所構(gòu)成，其中槽底面上設(shè)有一凹面，其一側(cè)有一穿孔可與雙管座配合，一短管配合穿孔，其上方設(shè)馬達，另端則配設(shè)長管連通至頂蓋外，而中槽下方設(shè)有扇狀的濾槽，其扇狀外圍可再加設(shè)一同樣弧度的濾體槽，其藉側(cè)邊的扣環(huán)和濾槽相對位置的鉤體扣合，使其可簡易的單拆下清洗。
特點編輯
一種過濾槽，主要由頂蓋、中槽、濾槽暨濾體槽和底座依序組合而成，其中頂蓋具有一開孔，兩側(cè)有固定耳，而底座則為一內(nèi)凹的盒體，其底面有一孔，平時可用塞體封住，其特征在于：中槽底面具有漏孔，其上有一封閉的凹面，凹面一端有一穿孔，凹面上可嵌設(shè)一雙管座，短管配合穿孔，其頂面設(shè)有馬達，而另端封閉端則配合長管，可接設(shè)出水管連通至外界；而在直立的側(cè)壁上相對于穿孔處有一出口；濾槽的一側(cè)周面上具有多個水孔，濾體槽配合該濾槽的面可相互嵌合，并且濾體槽的相對結(jié)合面上均布滿貫穿孔。

塑料具有較高的強度
塑料雖然沒有金屬那樣堅硬，但與玻璃、陶瓷、木材等相比，還是具有比較高的強度及耐磨性。塑料可以制成機器上堅固的齒輪和軸承。
4、塑料具有耐腐蝕性
塑料既不像金屬那樣在潮濕的空氣中會生銹，也不像木材那樣在潮濕的環(huán)境中會腐爛或被微生物侵蝕，另外塑料耐酸堿的腐蝕。因此塑料常常被用作化工廠的輸水和輸液管道，建筑物的門窗等。
電解槽啟動安全注意事項
（1）通電前檢查所有機電設(shè)備，應安全可靠，所用器具應完好，原材料備齊，并經(jīng)允許充分預熱。
（2）裝爐物料堿與冰晶石摻勻，以免在啟動中造成電解質(zhì)飛濺出傷人。
（3）裝爐時導桿，大母線磨光滑，以免導桿劃壞大母線造成與母線帖不緊，給陽極造成偏流。
（4）分流器沒拆前，生產(chǎn)人員不能空手摸分流器，拆分流器時，操作人員戴好勞保用品，以免燙傷。
（5）加冰晶石和堿時，要平穩(wěn)作業(yè)，防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷，加堿前預熱，以免發(fā)生爆炸，使電解質(zhì)分賤傷人。
（6）打撈碳渣時，別讓碳渣勺碰到陽極，以免產(chǎn)生花擊傷。
（7）灌電解質(zhì)時，應平衡作業(yè)，無關(guān)人員遠離溜槽，以免電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故，溜槽使用前充分預熱。
（8）灌鋁時：及時抬電壓，以防電壓抬得過慢，造成電解質(zhì)流出槽外，沖斷陽極軟帶母線。
（9）抬電壓時，要有專人負責，推扒料時，注意站穩(wěn)，以防發(fā)生意外。
（10）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時，立即報告現(xiàn)場指揮人員，排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（11）在培燒啟動過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲電解質(zhì)現(xiàn)象，不要緊張，用水管澆滲電解質(zhì)處，只到堵住為止，方可撤水管，用水時，千萬不能讓水進入槽中，以免發(fā)生爆炸。
（12）啟動時，如發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)外溢，不要緊張，先用擋板擋住，以防溢出的電解質(zhì)沖毀陽極母線，再用冰晶石壘墻。
（13）啟動過程中如發(fā)現(xiàn)偏流，斷導桿現(xiàn)象應及時配合天車將出事陽極吊出，更換吊出極時，無關(guān)人員遠離現(xiàn)場，以免燙傷，裝新極時應充分預熱新極，以免發(fā)生其他事故。
按電極的連接方式分類
電解槽按電極的連接方式，可分為單極式和復極式兩類電解槽。 單極式電解槽中同極性的電極與直流電源并聯(lián)連接，電極兩面的極性相同，即同時為陽極或同時為陰極。 復極式電解槽兩端的電極分別與直流電源的正負極相連，成為陽極或陰極。電流通過串聯(lián)的電極流過電解槽時，中間各電極的一面為陽極，另一面為陰極,因此具有雙極性。當電極總面積相同時,復極式電解槽的電流較小，電壓較高，所需直流電源的投資比單極式者省。復極式一般采用壓濾機結(jié)構(gòu)形式，比較緊湊。但易漏電和短路，槽結(jié)構(gòu)和操作管理比單極式復雜。單極式電解槽截面一般為長方形或方形，圓筒形占地大，空間利用率低，采用較少。