工作程序任何人未經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不得操作烘干爐控制柜。操作烘干爐設(shè)備前，檢查以下項(xiàng)目：A:烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護(hù)等。

開機(jī)前先檢查機(jī)器的衛(wèi)生狀況，有無(wú)工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸承及馬達(dá)，不要有雜物、鐵器，以免卡死機(jī)器使之不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好溫度（溫度設(shè)定100-120之間）及輸送線速度（根據(jù)產(chǎn)品而定）。烘干爐設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

在涂裝烘干線運(yùn)行過程中，由于多數(shù)企業(yè)的員工對(duì)油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識(shí)了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時(shí)有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟(jì)上的損失，而且給員工帶來很大的健康危害，甚至帶來生命危險(xiǎn)。

在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。
使用有三線插銷的插頭。
防靜電。在施工當(dāng)中，涂裝時(shí)不可避免地要發(fā)生摩擦，產(chǎn)生靜電。所以， 要防止靜電火花的產(chǎn)生，把設(shè)備管道，容器等有效的接地，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備，以防意外事故的發(fā)生。

涂裝烘干線也是一天24小時(shí)轉(zhuǎn)個(gè)不停，由于產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進(jìn)行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產(chǎn)時(shí)間。

為了既能產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時(shí)間，我們對(duì)線體進(jìn)行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時(shí)間更換槽液，我們都不會(huì)影響正常生產(chǎn)時(shí)間，只需提前配好另一個(gè)槽液即可。這也是一個(gè)有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。

使用涂裝前處理藥劑
在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產(chǎn)之前都需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)定溫度，影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

后來采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。另外，新型磷化劑具有低渣的特點(diǎn)，減少了清理槽體結(jié)渣的時(shí)間，在方便了生產(chǎn)管理的同時(shí)，增加了有效工作時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。