旋流板的阻力設計很關鍵，里面有很多經(jīng)驗。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個空間角度，在設計中要求較高。在用于脫硫時，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動，增加了葉片上的持液時間，所以。用于除塵的時候為了防止堵塞葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。

工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達標排放
2、有機、噴漆廢氣 - 管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設備 - 達標排放
備注：含塵/有機廢氣氣體經(jīng)管道在風機的引力下，進入旋流板噴淋塔設備內，凈化后的氣體達標高空排放（有機廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設備凈化后方可達標排放）。

內向式旋流板塔更適用于對有機廢氣的吸收、氧化。特點是作用時間長，不容易堵塞。便于清洗。（除霧段帶有清洗噴涂）其部件特征如下：
1、內向旋流板
根據(jù)進風口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中間低外側高（上邊與軸線成40°~50°）。如圖1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作為頂部除霧段的旋流板，考慮減小阻力采用相同的旋向。如圖3所示。
3、內向式旋流板塔
內向式旋流板塔用于吸收、氧化時，塔體結構采用兩層內向旋流板，配合兩層噴淋。頂部除霧段采用一層外向旋流板，附加箱式、折返除霧器配合填料進一步除霧

旋流塔的塔板形狀如固定的風車葉片，氣流通過葉片時產(chǎn)生旋轉和離心運動，液體通過中間盲板被分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成攪動，噴成細小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通過溢流裝置流到下一塔板的盲板區(qū)。

旋流塔板適合于氣相擴散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等過程。用于除霧和除塵方面效果更為顯著，除霧效率可達90％～99％左右。

旋流塔板的主要結構參數(shù)有葉片外徑、中心盲板直徑、葉片與塔板平面的夾角(即仰角)、葉片開縫線與半徑的夾角一一徑向角、葉片厚度及開孔率等參數(shù)。