根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(大裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。?
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。?
3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

球磨機(jī)易損件主要指的是襯板，襯板的磨損及使用壽命關(guān)乎球磨機(jī)的使用成本與生產(chǎn)效果。那么如何辨別襯板的優(yōu)劣呢，主要從三方面看起，看襯板的鑄造與熔煉工藝，其次看襯板的淬火和回火處理是否合格，后看襯板的材質(zhì)，目前市場上常見的襯板材質(zhì)有高鉻鑄鐵、低合金耐磨鑄鋼、高錳鋼材料等，三種材質(zhì)的襯板均有較好的耐磨性。

1、在安裝前將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。
2、檢查各加工工作表面和螺紋，并應(yīng)將在運(yùn)輸和裝卸過程中產(chǎn)生的缺陷消除。
3、裝配好的部件應(yīng)仔細(xì)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管時(shí)某些零件損壞或遺失，將缺陷件修好，丟失件補(bǔ)全。

4、安裝時(shí)零件之接觸（或連接）加工表面應(yīng)潤滑，固定表面用干油，活動(dòng)表面用稀油。
5、安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈，并應(yīng)做到 澆注的水泥表面不許有油漬。
6、安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面，不可用棉紗或不潔油來擦洗，零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以的護(hù)板和干凈的帆布罩上。