廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？ 優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機(jī)械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。 1、計(jì)算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時(shí)對(duì)爐內(nèi)不同點(diǎn)取樣分析，需要時(shí)做相應(yīng)調(diào)整。 2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時(shí)調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。 3、軋制時(shí)嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時(shí)以上才能使用。

光伏線回收，光伏電纜回收，目前國(guó)內(nèi)從事廢電線電纜資源化回收處理廠商大致集中在南部發(fā)達(dá)地區(qū)內(nèi)，以前都是以火法回收處理，現(xiàn)今的處理技術(shù)大致以機(jī)械物理法資源再生為主?；鸱ㄌ幚頃?huì)造成金屬流失，更會(huì)造成環(huán)境污染，危害著人類的健康，而機(jī)械物理法回收效果好，。的回收設(shè)備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線電纜回收設(shè)備，先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線電纜之資源再生回收利用 本套設(shè)備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。廢舊電纜電線回收設(shè)備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無(wú)粉塵二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電線電纜回收設(shè)備所采用的破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分離機(jī)等設(shè)備創(chuàng)新性強(qiáng),其資源化的處理工藝路線合理。本套設(shè)備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過(guò)破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。其金屬回收率可達(dá)99%以上，是現(xiàn)今回收廢舊電線電纜的的理想的設(shè)備。