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碳化鎢噴涂燃料油超音速?lài)娧孑p質(zhì)白油
Quality inspection report
碳化鎢噴涂涂層修復(fù)方法是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)。它不僅能零件不受損壞，還能重新粉刷和清除舊的或老化的碳化鎢涂層。接下來(lái)，讓我們了解一下這種方法的具體步驟：
步：去除涂層
(1)用常規(guī)電化學(xué)方法去除殘留碳化鎢涂層。
第二步：涂層重噴
（1）表面凈化：用甲苯或汽油完全擦洗零件表面，去除油脂，擦洗3-5次。
（2）噴砂工藝：噴砂一般采用24#材料進(jìn)行表面噴砂工藝，然后加壓0.28-0.32MPa，120-150保持噴距mm，視角一般在16°-44°，噴砂至表面粗糙度為Ra4.2-5.2后應(yīng)停止噴漆。
(3)碳化鎢噴涂:使用前，將粉末噴涂在80-100℃烘箱干燥1-2小時(shí)，然后噴火焰。
本產(chǎn)品執(zhí)行茂名石化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SH PRD119-2008
項(xiàng) 目 | 質(zhì)量指標(biāo) | 實(shí) 測(cè) 結(jié) 果 Result | 試驗(yàn)方法 |
餾程： 初餾點(diǎn)， 終餾點(diǎn)，℃ |
報(bào)告 300 |
151 269 |
GB/T6536
|
密度（20℃）,kg/m3 不大于 | 0.775～0.830 | 0.806 | GB/T1884，1885 |
顏色，賽氏號(hào) 不低于 | +25 | +30 | GB/T 3555 |
閃點(diǎn)（閉口）,℃ 不低于 | 40 | 44.5 | GB/T 261 |
硫含量,%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 不大于 | 0.2 | 0.01 | GB/T380 |
硫醇性硫，%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 不大于 | 0.002 | -- | GB/T1792 |
銅片腐蝕（100℃,2h），級(jí) 不大于 | 1 | 1a | GB/T 5096 |
機(jī)械雜質(zhì)及水分 | 合格 | 及格 | 目測(cè) |
┅產(chǎn)品介紹┅
本產(chǎn)品是以煉廠常減壓餾分油為原料，經(jīng)高壓加氫裂化、分餾而得。產(chǎn)品精制程度深，潔凈性好，貯存時(shí)不易生膠；冰點(diǎn)低，低溫流動(dòng)性好，全國(guó)各地一年四季均可使用。閃點(diǎn)高，使用安全性好。
熱噴涂技術(shù)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18719—2002《熱噴涂 術(shù)語(yǔ)、分類(lèi)》中定義：熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過(guò)程技術(shù)的重要組成部分之一，約占表面工程技術(shù)的三分之一。
