適用機(jī)床: 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.規(guī)格說明:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.本產(chǎn)品型號(hào)、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

1、功能
機(jī)床外防護(hù)主要起到安全、聯(lián)通機(jī)電、環(huán)保，既要防護(hù)加工過程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強(qiáng)度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運(yùn)動(dòng)部位的框架強(qiáng)度，運(yùn)輸、反復(fù)安裝的變形等。
3、加工
加工設(shè)備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點(diǎn)盲點(diǎn)易錯(cuò)點(diǎn)，機(jī)床外防護(hù)的尺寸的檢驗(yàn)方法等。
4、布局及人機(jī)的操作要求
使用的時(shí)候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設(shè)計(jì)，考慮小車進(jìn)出的方便與否；操作區(qū)域是否有利于加工中的進(jìn)行等要素。
5、安裝及售后
機(jī)床外防護(hù)制造設(shè)計(jì)要走線簡(jiǎn)明，安裝的時(shí)候要省時(shí)省力，互換性強(qiáng)；包裝發(fā)貨比較的方便，而且要比較的節(jié)省物流空間。

1.機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整，勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷；
3.機(jī)床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位，錯(cuò)位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機(jī)床的門、蓋與機(jī)床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷一般應(yīng)略高出于零件表面，螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1～3螺距。
7.機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤(rùn)滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機(jī)床零件未加工的表面都應(yīng)涂以黃色油漆；
11.機(jī)床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

床防護(hù)罩是用來保護(hù)機(jī)床的，他可以保護(hù)機(jī)床的表面不受外界的腐蝕和破壞，他有很多種類，有：風(fēng)琴防護(hù)罩，鋼板防護(hù)罩，這兩種是導(dǎo)軌上所用的。還有絲杠上所用的絲杠防護(hù)罩包括：圓形，方形，多邊形。這幾種的做法又有所不同，有用鋼絲支撐式還有縫合式，還有卷簾式防護(hù)罩和盔甲防護(hù)罩等等?？梢苑譃轱L(fēng)琴防護(hù)罩絲杠防護(hù)罩，盔甲式防護(hù)罩，卷簾防護(hù)罩機(jī)床外防護(hù)罩。

防護(hù)罩是能夠嚴(yán)防灰塵及切屑、硬沙粒等進(jìn)入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對(duì)滑動(dòng)軌面的損傷，能夠減少導(dǎo)軌因操作變形對(duì)加工精度的影響，保持機(jī)床加工精度。

機(jī)床防護(hù)外殼加工是機(jī)床防護(hù)外殼制品成形的重要工序，也是機(jī)床防護(hù)外殼技能人員需求把握的關(guān)鍵技能，它不只包含傳統(tǒng)的切開下料、彎壓成形等工藝參數(shù)。并且包含各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)，而數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線正是機(jī)床防護(hù)外殼加工開展的新趨勢(shì)，數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線是真正的完成了無(wú)人留守的加工出產(chǎn)線，是由數(shù)控沖床、上下料體系、數(shù)控剪版以及板材倉(cāng)庫(kù)所組成的柔性加工出產(chǎn)線。其主動(dòng)上料體系是經(jīng)過吸盤把倉(cāng)庫(kù)板材吸到數(shù)控沖床上并把板材主動(dòng)定位，經(jīng)過電子感應(yīng)器操控的，不只感應(yīng)敏捷、正確并且下降了出產(chǎn)本錢。別的，整張板材在加工進(jìn)程編程加工一次性完成，有用的省去了下料的工藝進(jìn)程，從而節(jié)省了資料并且有用的提高了出產(chǎn)效率。