膠泥又可分為有機(jī)膠泥和無機(jī)膠泥兩大類：
依其化學(xué)構(gòu)成，膠泥可分為有機(jī)膠泥和無機(jī)膠泥兩大類：
1、常見有機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機(jī)膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、有機(jī)硅膠泥等。
2、常見無機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上，無機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無機(jī)膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。
依其功能而異，膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。

炭黑的外比表面積對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用影響，對炭黑自身性質(zhì)如力學(xué)、化學(xué)、電學(xué)、光學(xué)性能及吸附性能都有顯著影響。
炭黑表面官能團(tuán)：指炭黑表面的含氧化合物或基團(tuán)。通過對炭黑在400～1600℃，真空熱分解所釋放出的H2、CO、CO2、H2O等氣體的色譜分析并用格氏試劑、硼氫化合物、酸堿滴定以及重氮甲烷試劑等對炭黑的測定均表明，在炭黑稠合芳環(huán)的周邊上結(jié)合有羧基、酚基、醌基、內(nèi)酯基等含氧有機(jī)官能團(tuán)。

炭黑表面特性：是炭黑的一項重要性能。指炭黑表面基團(tuán)的物理和化學(xué)性質(zhì)。化學(xué)性質(zhì)常用揮發(fā)分、pH值或氫、氧含量來表征；物理性質(zhì)常用孔隙度、粗糙度和吸附特性來表征。
炭黑黑度：blackness of carbon black 炭黑的黑色程度。利用光反射對比來進(jìn)行測定。有直接對比法和黑度計法。一般來講，碳黑粒子越小，黑度越大，品級越高。
炭黑結(jié)構(gòu)：碳黑在生產(chǎn)過程中，由炭黑粒子聚熔而形成的一種狀態(tài)謂之炭黑結(jié)構(gòu)。即以聚集體的大小、形狀、聚集體中粒子的個數(shù)計粒子間連接緊密程度的總和來表征炭黑聚集體的性質(zhì)或特征。炭黑一次結(jié)構(gòu)和炭黑二次結(jié)構(gòu)通稱炭黑結(jié)構(gòu)。炭黑同時具備這兩種結(jié)構(gòu)的特性即為炭黑結(jié)構(gòu)的兩重性。
炭黑的結(jié)構(gòu)依炭黑的生產(chǎn)方法和品種不同差別很大。一般分為低結(jié)構(gòu)、正常結(jié)構(gòu)和高結(jié)構(gòu)三種類型。
炭黑聚集體：原指炭黑一次結(jié)構(gòu)；先指炭黑中由外延的聚集粒子構(gòu)成的離散的剛性的膠態(tài)物體，是由圍繞一個或多個生長的同心取向石墨層所構(gòu)成的小的可分散單元。
炭黑孔隙度：炭黑表面特性之一。表征炭黑粒子表面具有微孔的程度。通常以炭黑內(nèi)比表面積與外比表面積的比值作近似的描述。

施工方案

在防水涂料 CTPU 中通過加入一定量的彈性填充物配制成膠泥及沾泥,再利用貼覆玻璃布加強(qiáng)涂層強(qiáng)度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道,達(dá)到保護(hù)油罐底板的目的,具體的施工方案為:

(1) 施工前表面處理

將油罐基座邊緣已腐蝕松動的水泥塊全部敲除。將嵌縫型油罐基座邊緣全部整改成散水坡型。

用水泥砂漿將所有水泥基座修補(bǔ)、抹平、邊角圓弧過度。

d、用手工方法將邊緣板(鋼板)基面已腐蝕松動的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除(St2.5 級)。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜較難清除,可用特殊表面處理劑清除。

(2) 涂刷 道底漆(A、B 配比要控制好,要求稀一點(diǎn),控制粘度,否則易產(chǎn)生氣泡,影響涂層附著力)。

(3) 涂刷 道涂料,即刮 次膠泥(以 道底漆不粘手為準(zhǔn),即可施工,以后各層施工應(yīng)在上一層的防水層表干后施工)。

a. 罐壁與底板所形成的直角用膠泥填注,壓緊令其形成平整的斜面;

b. 底板與油罐的底座所形成的直角也以膠泥填注,壓緊令其形成平整的斜面。

(4) 刮 次膠泥,使兩個斜面找平,確保底板外端涂層有一定的厚度。

(5) 涂刷底漆一道(加填料使其厚一些),覆上玻璃布一層,注意不準(zhǔn)有褶痕、氣孔發(fā)生,以避免水分殘存,玻璃布上再涂底漆一道。

(6) 待涂層表干后,再涂一道底漆,再覆上 層玻璃布(工藝按照 層)

(7) 待涂層干后,再涂一道底漆(可適當(dāng)厚一些)

再涂刷兩道面漆,要求豐滿、平整。

膠泥的分類

1、一種是硬化型的膠泥，在一定的條件還有一定的時間之后，就能夠變成硬塊，不會影響到它的粘性。一旦凝固之后，甚至幾年、幾十年的時間，都會保持著這樣的狀態(tài)。

2、膠泥還可以劃分為分為有機(jī)、無機(jī)兩大類，如果是前者，它的主要特點(diǎn)就是在凝固之后可以被裂解，一旦燃燒就會出現(xiàn)碳化的局面，但是它的耐溫度不能夠超過450度。而有機(jī)膠凝是剛性的，也可以是軟性的，常見的有一些聚酯樹脂或者有機(jī)硅膠泥等等。

3、如果按照它的功能來劃分，種類就比較多了，有一種膠泥還可以導(dǎo)熱，有的膠泥還能夠達(dá)到消音的作用，有些膠泥是為了填縫所使用的。

膠泥使用要注意什么
1、在使用前，要將地面或墻面基面進(jìn)行處理，確?；媸歉蓛?、平整的，若是地面存在開裂、凹槽等問題，還要進(jìn)行修補(bǔ)，待基面處理平整之后，再清洗基面，確?；娓蓛?，沒有污垢，沒有浮塵。
2、通常來說，合格的膠泥產(chǎn)品在出廠前，有經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，并且是調(diào)配好的，因此在使用膠泥時，我們無需對它進(jìn)行再次調(diào)配，也無需添加任何物品，只需將它均勻的攪拌5分鐘左右，待它呈糊狀、無粉團(tuán)、無顆粒狀即可使用。
3、由于膠泥在攪拌后，會慢慢硬化，因此在使用膠泥時，應(yīng)做到隨用隨拌，不要早早的就攪拌好，以免影響到它的使用性能。對于攪拌好的膠泥，需在3小時內(nèi)使用完，若是攪拌好的膠泥放置時間太長，就容易出現(xiàn)硬化現(xiàn)象，這樣也會造成材料浪費(fèi)。