聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。

防腐鋼管防腐的功能：一是防腐，二是減阻。我河北誠(chéng)源管道生產(chǎn)銷售螺旋鋼管，大口徑螺旋鋼管，直縫鋼管，無(wú)縫鋼管，加工各種防腐保溫管道，普通級(jí)3PE防腐鋼管，加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管，2PE防腐鋼管，單PE防腐鋼管，IPN8710飲用水防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，環(huán)氧粉末防腐鋼管，環(huán)氧樹脂防腐鋼管，TPEP防腐鋼管等，聚氨酯保溫鋼管，預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管等。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有很好的防腐性能，在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。

現(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐，很多的環(huán)氧粉末防腐涂料廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都很有保障，我們的選擇性有很多，環(huán)氧防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿?，市?chǎng)需求相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較大的。我們?cè)谶M(jìn)行防腐涂料施工時(shí)，要選擇的環(huán)氧粉末防腐涂料，才能確保更好的施工效果，給我們帶來(lái)的可靠性會(huì)更強(qiáng)。環(huán)氧粉末防腐鋼管主要是固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝，適合于流水作業(yè)，的機(jī)械物理性能。的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效持久的防腐效果，涂層符合的技術(shù)要求，環(huán)氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。

環(huán)氧粉末防腐鋼管是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為%固體，無(wú)溶劑，，粉末利用率可達(dá)%以上，十埋地鋼質(zhì)管道的防腐涂料。內(nèi)外熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管廠家一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評(píng)，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來(lái)由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時(shí)也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度。
2.抗干擾能力強(qiáng)，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號(hào)干擾。
3.承受壓力強(qiáng)度好，大壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa。
4.絕緣性能好，作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會(huì)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
5.無(wú)毛刺、管壁光滑，適合施工的時(shí)候穿電線或電纜。
連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

前期處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。
鋼鐵基材經(jīng)除銹、除油、磷化處理。
防腐蝕涂層厚度超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。
環(huán)氧粉末浸塑新工藝
　　環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣

焊接連接：直接將鋼管用電焊方式進(jìn)行焊接,簡(jiǎn)單易行,適用于較短的連接距離。(二).法蘭盤式連接：簡(jiǎn)單易行，易于更換，按照設(shè)計(jì)要求和工程技術(shù)要求的壓力選擇法蘭盤。1.法蘭盤連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合要求規(guī)范,法蘭盤緊固好的螺栓外露絲扣一般應(yīng)在2-3扣，不宜大于螺栓外徑的1/2。2.法蘭盤連接襯墊應(yīng)采用厚度為3mm橡膠墊，供熱、蒸汽、生活用水的管道應(yīng)用厚度3mm的石棉墊，墊片要與管壁同心，不得偏放。（三）車絲式連接：1.車絲時(shí)，螺紋長(zhǎng)度、牙形、牙高等參數(shù)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求。2.鋼管車絲連接時(shí)，應(yīng)在連接的外絲扣上或管件內(nèi)絲扣里添加適應(yīng)的填充物，起到密封和養(yǎng)護(hù)管口的作用，同時(shí)便于檢修時(shí)拆卸。填料纏好后，用手?jǐn)Q2-3扣螺紋為宜，然后再用管鉗將管件擰好3-4扣，再余留2-3扣，余留部分的外螺紋應(yīng)做防腐處理。（四）溝槽式連接此種連接操作方便，應(yīng)符合CECS151：2003中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》。

防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)。
注意事項(xiàng)
1.當(dāng)涂料粘度過大，不便進(jìn)行刮涂施工時(shí)，可加入少量的稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。（注：用戶若需稀釋聚氨酯，使用配套的稀釋劑。）
2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。
3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。 公司先引進(jìn)了國(guó)外新技術(shù)設(shè)備，擁有9條夾克管擠出機(jī)生產(chǎn)線，可高速生產(chǎn)Ф70mm—Ф1600mm超大聚乙烯夾克管，產(chǎn)品質(zhì)量均已達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。