以下分別是水性色漿在各個領(lǐng)域中的具體應(yīng)用：
建筑：耐光、耐候、耐酸、耐堿。
汽車：耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐摩擦、耐溫差。
航空：耐光、耐候、耐酸、耐堿、高度耐磨性、耐高溫性和耐驟冷性，適應(yīng)超音速飛行，空間技術(shù)要求提供耐幾千攝氏度高溫，耐宇宙射線輻射。
家具涂料：是指涂裝在家具表面，形成一層涂膜，即美化了家具同時也起到保護家具的作用
皮革色漿：增加美觀，涂后光滑、有光澤、色澤均勻一致，不褪色，

色漿的著色強度（著色力）
對于水性色漿的比較，著色強度是一個重要指標(biāo)，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)深度（ISD）的 1/25 所需顏料漿的份數(shù)
來衡量，數(shù)值越小，著色力越高。數(shù)值代表需要色漿的克數(shù)加入白色基礎(chǔ)漆中：乳膠漆中— 白色基礎(chǔ)漆鈦白含量為 25% （1/25ST）

色漿的相容性（展色性能—指研法）
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實驗，助劑經(jīng)?？梢杂脕斫鉀Q色漿與涂料的相容性問題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，干結(jié)后觀察是否有明顯的色差（目測）。如色漿的細(xì)度不夠，分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好，會影響色漆的重現(xiàn)性。

色漿的細(xì)度:
細(xì)度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標(biāo)。一般對于同一顏料色漿來說，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著色力也越高；細(xì)度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。當(dāng)然，色漿的細(xì)度并不是越細(xì)越好，因為當(dāng)粒子變小，其比表面積增大時，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導(dǎo)致其耐候性降低；并且粒徑過小在涂料成膜干燥時，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準(zhǔn)和墻體色差。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質(zhì)、無大顆粒、無塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著力和內(nèi)聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當(dāng)?shù)挠⊥感裕?br /> 6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩(wěn)定性好；
8、含固量盡可能低。
根據(jù)印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實踐也是如此。

色漿調(diào)制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時，稱量要準(zhǔn)確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應(yīng)用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動，調(diào)制前吸納關(guān)系核對用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應(yīng)用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何，調(diào)漿間應(yīng)實事求是的記錄下來。應(yīng)將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細(xì)銅篩進(jìn)行過濾，經(jīng)檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。