橋梁防水一般按基層材質(zhì)分為水泥基底和鋼箱梁基底，防水的步驟也不相同，水泥基底一般比較好做，鑿毛之后就可以噴灑防水粘結(jié)劑了；鋼箱梁就稍微復(fù)雜一些，因為鋼質(zhì)橋面比較平整，和鋪裝層的粘接性一般，而且鋼箱梁需要除銹，不然影響防水層和鋪裝層的粘接強(qiáng)度。鋼箱梁防水一般使用環(huán)氧樹脂加礦砂做底層，在這之上會做一層粘層，然后根據(jù)圖紙要求，是直接上鋪裝層還是需要再加其它工序。還要說一點(diǎn)的就是，我國幅員遼闊，氣候差異明顯，其實很多時候其它地區(qū)的經(jīng)驗只能參考，但不能生搬硬套，根據(jù)實地情況制定不同的設(shè)計以真正達(dá)到橋梁防水的目的，從而增加橋梁的使用壽命。


涂料施工
底漆施工：在基層處理合格后，盡快進(jìn)行底漆施工，以防止鋼材表面再次生銹。底漆可采用噴涂或刷涂的方式，噴涂時要調(diào)整好噴槍的壓力、距離和角度，涂層均勻一致，無漏涂、流墜等現(xiàn)象；刷涂時要注意涂刷方向，確保涂層厚度符合設(shè)計要求，一般環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度在 70 - 100 微米左右。底漆施工完成后，按照涂料說明書的要求進(jìn)行干燥和固化，通常需要 24 - 48 小時，具體時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度而定。
中間漆施工：底漆干燥固化后，進(jìn)行中間漆施工。中間漆的作用是增加涂層的厚度和附著力，提高防腐性能。施工方法與底漆類似，可采用噴涂或刷涂，涂層厚度一般在 100 - 150 微米左右。施工過程中要注意控制好施工間隔時間，避免出現(xiàn)層間附著力不良的情況。
面漆施工：中間漆干燥后，進(jìn)行面漆施工。面漆應(yīng)具有良好的耐候性、耐水性和裝飾性。根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的顏色和光澤度的面漆，采用噴涂的方式進(jìn)行施工，一般需要噴涂 2 - 3 遍，每遍之間要間隔一定時間，待遍面漆干燥后再進(jìn)行下一遍噴涂，以涂層的質(zhì)量和效果。面漆總厚度一般在 80 - 100 微米左右。

涂料施工
①噴涂底涂：底涂的質(zhì)量終決定著涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防水涂料底涂的噴涂量為0.3kg/m2,底涂完全干燥后再實施后道噴涂工序。底涂的干燥時間約為4小時。
②噴涂中涂層：中涂層應(yīng)分層分遍噴涂，每遍干燥后再涂第二遍，一般情況下需要視涂膜厚度噴涂兩邊遍以上。一般每遍噴涂用料量約0.5-0.6kg/㎡。
③頂涂、隔離保護(hù)：后一遍噴涂涂料用量宜在0.3-0.4kg/㎡。噴涂后約15分鐘撒布干燥、潔凈的細(xì)砂（粒徑為：0.3~0.6mm）,撒布用量:0.35kg/m2。以保護(hù)防水涂層不被交通車輛破壞。